Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности бетонов и их классификация

Разновидности бетонов и их классификация

По свидетельству археологов и экспертов по строительству, бетон как строительный материал начали применять ещё в древней Месопотамии, около 4 000 лет назад. А широкомасштабным применение бетона в строительстве стало в древнем Риме, при возведении доступного жилья и культовых сооружений. Так, купол знаменитого Пантеона вообще создавался без использования арматуры и до сих пор является уникальным в своём роде сооружением.

Но, как это часто бывало в истории человеческой цивилизации, это техническое достижение было утеряно в века варварства, и заново воссоздано лишь спустя более чем полтора тысячелетия – в 1824 году англичанин Дж. Аспдин получает патент на портландцемент.

Разновидности бетона

Состав бетонной смеси

При изготовлении бетона не используют каких-то дорогостоящих и редких компонентов. Основными веществами для изготовления прочной бетонной смеси, служат: щебень, вода, песок и цемент. Также в бетон для улучшения его текучести и других свойств могут добавляться различные пластификаторы.

Например, при заливке фундаментов зимой, в бетон обязательно добавляют морозостойкие добавки, которые не дают воде быстро замерзать на морозе. В летнюю жару, наоборот, в бетон льют пластификаторы позволяющие увеличить текучесть бетонной смеси и сделать её максимально пластичной.

Состав бетонной смеси

Как бы там ни было, но любые добавки в бетон могут при неправильном использовании, негативным образом сказаться на прочности бетона. Вследствие этого, существует риск испортить бетонную смесь, которая после застывания начнёт крошиться и отслаиваться целыми кусками.

Определение подвижности и методы её увеличения

Итак, для того чтобы максимально эффективно распределить раствор по форме заливки существует ряд приспособлений — уплотнители, вибротрамбовки и другое оборудование. Однако, часто на месте заливки прибегают к такому методу как разбавление смеси водой. Это существенно влияет на её подвижность, но в данном случае страдает прочность материала, так как пропорция связывающих и твёрдых элементом уменьшится. Ни для кого не секрет, что поставщики и производители бетона часто фабрикуют необходимые показатели и выдают за искомую более дешевую смесь. Если Вы приобрели смесь, но есть сомнения на счет свойств её подвижности, характеристику можно измерить следующими способами:

  • методом анализа монолита
  • с помощью конуса для определения подвижности.
Читайте так же:
Как смешивать пгс с цементом

Оба методы лабораторные, первый более длительный, поэтому в практике определение конусом встречается чаще.+

Жаростойкие бетоны

Если требуется возведение объектов или конструкций, которые будут подвергаться воздействию положительных температур, при строительстве будет использоваться специальный огнестойкий бетон . Такие смеси делятся на два вида: для температур до +800° и до +1700° C.

Жаростойкий бетон должен сохранять свои свойства при продолжительном воздействии критически высоких температур. Если взять в пример металлургические печи, их отдельные элементы не только выдерживают значительные температуры, но и постоянно подвергаются воздействию открытого пламени.

Чтобы конструкции выдерживали такие экстремальные условия, для их возведения применяются жаростойкие составы марки М100-250. В их состав входят глиноземистый цемент, портландцемент и жидкое стекло с кремнефтористым натрием. Заполнитель — металлургические шлаки, базальт, долерит, андезит, артикский туф, керамические материалы и так далее.

Основная информация

Обычный бетон содержит в себе цемент в качестве основного связующего вещества. Еще одним составляющим, без которого нельзя изготовить бетонную смесь, является простая вода. Чтобы повлиять на консистенцию и прочие свойства, к смеси добавляются другие бетонные примеси. Полная сушка материала может произойти только после затвердевания.

Общая классификация

Виды бетонов и их свойства будут различаться в зависимости от состава, консистенции и свежеуложенности смеси.

Смесь, в которой цементная паста еще отсутствует, называется свежей. Во время добавления этого ингредиента стройматериал называется молодым или зеленым. После того как цементная паста будет окончательно добавлена, полученная смесь называется закаленной бетоносмесью.

Названия и классификация бетонных смесей

Состав смеси определяется многими параметрами. Основные из них — это класс прочности и условия окружающей среды. В обычной бетонной смеси класса прочности С25/30 один кубический метр содержит:

  • 285 кг цемента;
  • 200 л воды;
  • 1900 кг заполнителя.
Читайте так же:
Можно ли красить цементную стяжку обычной краской

Это соответствует соотношению смешивания 1:0,6:7.

Консистенция и прочность

Классификация бетонных смесей

Консистенцию свежей бетоносмеси следует выбирать таким образом, чтобы ее можно было без проблем транспортировать и укладывать, не прибегая к сегрегации. Основным свойством этого стройматериала является технологичность. Свежая консистенция должна быть определена до начала строительства и соблюдена во время всего процесса работы. По мере увеличения текучести бетоносмесь становится дороже. При откачивании бетонной смеси консистенция ее должна быть похожа на жидкий пластик.

Прочность на сжатие является одним из важнейших свойств. DIN 1045−1: 2001−07 для армирования железобетонных конструкций обусловливает оценку испытанием через 28 дней на кубиках длиной 15 см (кубики для испытаний) или цилиндрах длиной 30 см с диаметром 15 см.

На основе определенной прочности на сжатие бетонная смесь может быть отнесена к определенным классам прочности. С12/15 имеет характерную прочность на сжатие цилиндра 12 Н/мм² и характерную прочность на сжатие куба 15 Н/мм². В рамках гармонизации европейских стандартов эти конкретные классы прочности в настоящее время стандартизируются по всей Европе.

Технология приготовления

В ходе изготовления материала с жаропрочными свойствами важно, чтобы эксплуатационная влажность конструкции была неизменной даже при нагреве до определенных пределов. Добиться такого эффекта поможет введение в состав специальных добавок и тонкодисперсных наполнителей, которые будут препятствовать перегреву и термическому разрушению объекта.

Важно! Нужно заранее подготовить выбранное связующее и наполнитель, которые уже подвергались жесткой термообработке и не испытывают морфологических или химических изменений.

Производственный цикл при создании данного типа материалов будет стандартным:

  • подбор состава;
  • отмеривание компонентов;
  • замешивание;
  • выкладка;
  • сушка изделия.

Есть лишь одно отличие: стоит применять лопастную мешалку, которая лучше вымешивает тонкодисперсные фракции. При ее отсутствии используют обычную бетономешалку. Также пригодится тачка для подвоза составляющих и инструменты, емкости для отмеривания компонентов.

Читайте так же:
Как готовить цементный раствор для стяжки

Состав и пропорции

При желании можно использовать уже готовую смесь для изготовления огнеупорного бетона, в составе которой есть все нужные вещества. Найти материал можно в любом строительном магазине, обратив внимание на пометку с соответствующей аббревиатурой.

При самостоятельном замешивании жаропрочные добавки вводятся в хорошо измельченном виде. В зависимости от предназначения раствора их дробят до порошкового состояния или щебневой фракции.

Классический рецепт для смешивания раствора:

  • 3 части жаростойкого наполнителя;
  • 2 части песка;
  • 2 части цемента;
  • 0,5 части гашеной извести (для усиления вязкости смеси).

Важно! Норма воды – примерно 7,5 литра на 22 кг сухой смеси. Объем жидкости может меняться в зависимости от потребностей пользователя.

Особенности замешивания

Вначале вымешивают цементную основу и наполнители, потом вводят известь, улучшающие добавки. Понемногу вливают воду. Состав вымешивают до ровной, однородной тестообразной массы. Она не должна расплываться или крошиться в руке.

Готовую конструкцию после заливки сушат в проветриваемом, но влажном помещении. Опалубку сверху обязательно накрывают крышкой, пленкой, чтобы предотвратить неравномерное испарение влаги. Строго исключают нагрев изделия или воздействие пламени, напротив, периодически сбрызгивают поверхность водой.

Замешивание огнеупорного раствора

Как готовится раствор?

Кроме строгого соблюдения пропорций, важно также не нарушать технологический процесс приготовления раствора. Для его производства рекомендуется использовать бетономешалку. С ее помощью можно обеспечить однородное смешивание компонентов.

Итак, как происходит создание бетона:

  1. В мешалку засыпается песок и цемент. Они хорошо перемешиваются.
  2. После этого в мешалку добавляется вода. Если используются какие-либо добавки и пластификаторы, их нужно разводить в воде и добавлять на этом этапе.
  3. После этого в мешалку добавляют гравий или щебень, смоченный в воде. Все перемешивается до однородного состояния.

Самостоятельно готовить раствор не обязательно. Сейчас есть много производителей, которые обеспечат его доставку и разгрузку на рабочей площадке. Это конечно обойдется дороже, но вы будете уверены в качестве раствора и его доставят вам на объект.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Вид цемента по назначению
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector