Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать муфельную печь своими руками; материалы, устройство и порядок сборки

Как сделать муфельную печь своими руками – материалы, устройство и порядок сборки

Для большинства людей муфельная печь – абсолютно бесполезная вещь. Но для тех, чье хобби или профессия связаны с плавкой металлов, моделированием, обжигом керамики, авторскими ювелирными украшениями, небольшая муфельная печь дома – предмет мечтаний. Цены на печи заводского производства стартуют от 30 тыс. рублей на отечественные модели, что для домашних умельцев весьма ощутимая сумма. Впрочем, затратив некоторое время и освежив знания электротехники и термодинамики, муфельную печь можно собрать своими руками.

Комплектующие и материалы

Наиболее удобна в работе муфельная печь с горизонтальной загрузкой. Для ее изготовления следует запастись целым рядом материалов и инструментов.

sep5

1. Корпус. Хороший вариант – использовать духовку от старой плиты или корпус от небольшой электрической печки, их можно купить за копейки по объявлениям в газете. Всю пластмассовую фурнитуру и прежние нагревательные элементы предварительно необходимо удалить, а металл покрыть антикоррозийным раствором. Если ничего приемлемого подобрать не удалось, придется сварить камеру из листовой стали толщиной не менее 2мм, укрепив стыки стальным же уголком. Преимуществом этого способа можно считать то, что печь можно сделать любого размера согласно задачам и свободному месту в мастерской.

2. Термоизоляция должна состоять из двух слоев. Внутренний – огнеупорный кирпич, который используется при кладке каминов и печей и выдерживает неоднократный нагрев до тысячи градусов. К нему подбирается огнеупорная смесь для кладки и термостойкий силикон. Сверху, ближе к стенкам корпуса, укладывается базальтовая вата плотностью 200 кг/м3 или перлит. Асбест использовать для этих целей нельзя, так как при нагревании он выделяет канцерогенные вещества. Для обработки кирпича потребуется болгарка с алмазным кругом, так как при резке образуется много разлетающейся в стороны пыли, то стоит воспользоваться респиратором и очками.

mufel

3. Нагревательный элемент – важнейшая часть муфельной печи. Для небольшого объема работ подходят спирали диаметром 6 мм из нихромовой или фехралевой проволоки сечением 1 мм. Длина спирали зависит от материала и температуры, которую нужно достичь. Существуют таблицы, позволяющие рассчитать длину проволоки и температуру нагрева от напряжения (стандартно – 220 В) и ее толщины. Потребляемая мощность муфельной печи довольно высока, к примеру, аппарат с нагревательным элементом толщиной 1 мм, способный разогреваться до тысячи градусов, будет потреблять около 4 кВт. Проводка, к которой будет подключаться такая печь, должна быть в состоянии выдержать перегрузки, потребуется и дополнительный автомат на 25 А.

Сборка корпуса печи

Базальтовая вата или подобный материал слоем в несколько сантиметров приклеивается изнутри к корпусу будущей печи на силикон или термостойкий клей.

Из плотной бумаги делается развертка внутренней поверхности корпуса муфельной печи с точностью до миллиметра. На ней раскладывают кирпичи так, чтобы количество швов внутри было минимально, и располагались они не друг под другом. Затем намечают контур, в который укладывается нагревательная спираль, и шторбят канавки глубиной 6 мм. Кирпич легко режется и обрабатывается болгаркой. После этого стоит собрать кирпичи вне камеры и убедиться, что «трасса» для спирали непрерывна и не имеет углов и изломов.

[box type=”info” ]Внутри камеры кирпичи укладываются очень плотно. Слой смеси между ними не должен превышать 5 мм. Предварительно кирпичи окунаются в воду на 15-30 сек, чтобы поры кирпича наполнились водой. Кладка происходит снизу вверх.[/box]

pech

Дверка печи

Дверку будущей печи также необходимо термоизолировать. Для этого она снимается и укладывается горизонтально, при необходимости ее нужно укрепить, приварив по краю металлический уголок. Затем размечается контур, внутри которого будет уложен огнеупорный кирпич на ту же смесь. До укладки по периметру этого контура также приваривается уголок, чтобы создать дополнительную опору для кирпича. Имеет смысл заменить петли на более мощные.

В целях предотвращения утечек тепла, нужно закрыть все щели в местах примыкания дверки. Это можно сделать при помощи специального уплотнителя из термостойкой резины, который используется в духовках. При его отсутствии можно сделать силиконовый бортик самостоятельно. Для этого обезжиренный кирпич в торцах стенок, где примыкает дверка, смазывают солидолом. Толстый жгут термостойкого силикона выдавливается на дверку вдоль кирпичей на ней.

После закрытия дверки, силикон останется только на ней, так как к солидолу он не клеится. Силикону дают высохнуть, а солидол удаляют спиртом. Периодически такую импровизированную уплотнительную ленту обновляют.

Читайте так же:
Огнеупорный кирпич стекловаренные печи

Так как температура внутри печи крайне высока, дверца должна надежно запираться, для этого можно предусмотреть винтовой запорный механизм, одна часть которого приваривается к ней, а другая – к корпусу.

mufelnaya

Установка спирали и электроники

Спираль укладывается в размеченные заранее канавки и закрепляется в них скобами из такой ж проволоки. Нужно следить за тем, чтобы витки спирали не пересекались во избежание короткого замыкания. Если уложить ее в два независимых контура, то мощность муфельной печи можно будет регулировать. Включая их параллельно, получают повышенную мощность печи, последовательное подключение даст меньшую температуру при большей площади нагрева.

В корпусе необходимо просверлить отверстия под выходы провода. Чтобы избежать его соприкосновения с металлом, в отверстия вставляются керамические изоляторы и надежно фиксируются. Снаружи крепится изолированный электрический провод с вилкой.

Спирали можно включать лишь после высыхания кладки, так как высокая влажность при нагреве может привести к порче проволоки.

Муфельная печь должна подключаться через отдельный автомат, а лучше и стабилизатор. Предпочтение стоит отдать трехфазному способу, в любом случае, заземлить ее необходимо.

Подготовка к работе

Перед первым запуском печь необходимо полностью просушить в теплом хорошо вентилируемом месте. Использование нагревательных приборов для этого недопустимо, так как кладка может потрескаться. Чтобы убедиться в том, что печь полностью просохла, нужно включить ее на минимальную мощность и удостовериться, что не идет пар при нагреве.

При работе с муфельной печью следует соблюдать правила техники безопасности и следить, чтобы во время работы дверца была надежно закрыта.

Огнеупорный кирпич для муфельной печи

Чтобы сделать этот вариант муфельной печи уже придется слегка потрудиться и чутка потратиться. Зато в результате получите очень продвинутую печку широкого применения, свободную от многих недостатков первого варианта. Печь получается очень динамичной, с большим диапазоном и ровным полем температуры, фактически без открытых асбестовых поверхностей. Она уже пригодна не только для обжига керамики, но и для отпуска-закалки стали, и даже для плавки некоторых металлов.
Не могу похвастаться, что идея этой печки принадлежит полностью мне. Однако вы вряд ли найдете точно такую конструкцию в сети, поскольку в ней использованы идеи разных авторов. Ко всему прочему, кое-что новое в плане исполнения и компоновки мне привнести удалось, чтобы сделать изготовление как можно более простым и доступным. Поэтому позволил себе дать название своей печке — МПК-2. /25.11.2008, автор Козлов И., kia-soft/

Материалы

Возможно что у какого-то рачительного хозяина все это уже есть под рукой, но мне пришлось прикупить:
— так называемый «сэндвич» для дымоходов длиной 50 см (короче не делают) и диаметрами 200 Х 120 мм — 650р.;
— две крышки для него и две заглушки на 120 мм —

300 р.;
— лист асбеста 1х1 м — 200р.;
— шамотную глину

200г — 180р. за 20 кг;
— нихромовую спираль из провода 0,5мм на 3 кВт — копейки.
— и, наконец, надо прикупить тестер с датчиком температуры до 1000°C

400р. Без термометра такая серьезная печка быть не должна.

Можно лепить муфель из глины самому, но гораздо предпочтительнее раздобыть на какой-нибудь подстанции трубу из белой высокотемпературной керамики (есть у них то-ли предохранители, то-ли разрядники какие-то), с внутренним диаметром 50-70 мм. На самом деле это не так сложно. Надо только подловить, когда с подстанции будут вывозить мусор и выпросить у работяг бракованную деталь. Она может быть вдрызг разбитой, важно, чтобы был цел кусочек длиной 20 см.

Всякую мелочевку перечислять не буду, ясно будет из описания.

ВНИМАНИЕ! Напоминаю: работать с асбестом надо в марлевой повязке и лучше в защитных перчатках. Асбестовая пыль является канцерогеном.

Изготовление

Отпилив от керамической трубы с помощью наждака или болгарки кусок в 20 см, получаем готовый качественный муфель.

Дальше надо намотать на него нихромовую проволоку. Сначала берем спираль, надеваем ее на металлический штырь и, потянув за один конец, развиваем ее и перематываем на какую-нибудь катушку большого диаметра. Можно на ведро. Затем, прикинув, что получается около ста витков, мотаем нихромовую проволоку на муфель, придерживаясь расстояния между витками

2мм. Не забываем оставить концы для подсоединения с одной стороны 10-15 см, с другой 30-35см. Концы должны быть из двойной проволоки. Чтобы намотка не соскочила, крепим ее с краев скотчем. Обычно рекомендуют мотать нихром вместе с толстой проволокой, после снятия которой, намотка получается равномерной. Но мотать две проволоки сразу — жуткий гимор, к тому же, если руки не дрожат после вчерашнего, то никаких проблем с равномерной намоткой не будет и без этих приблуд.

Читайте так же:
Кирпич характеристики по теплу

Теперь надо закрепить и изолировать спираль на муфеле с помощью обмазки. Для нее готовим смесь из 50% шамотной крошки и 50% шамотной глины. Шамотная крошка — это толченый шамотный кирпич. В пыль толочь не обязательно. Нужно где-то 300-400г продукта. Замешиваем состав с водой, как можно гуще, но чтобы он был однородный и не рассыпался. Этой мутью обмазываем муфель снаружи слоем около 10 мм.

Со стороны короткого вывода лепим на муфеле донышко, толщиной 10-15 мм. В процессе обмазки надо аккуратно удалить скотч. Сырая, но довольно густая глина хорошо удерживает выводы от нештатного поведения.

Ставим наше произведение в уголок на просушку. Через сутки проверяем результат. Обычно при высыхании на обмазке образуются трещинки из-за сжатия высыхающей глины. Народ в нете ломает копья и тратит кучу драгоценного времени на изобретение «нетрескающихся» составов. Думаю это лишнее. Просто еще чутка промазываем образовавшиеся трещинки тем же составом и продолжаем сушить в тенечке еще пару суток. После вторичной подмазки трещин не остается.

Один нюанс — надо подловить момент, когда обмазка будет уже довольно плотной, но еще сыроватой, и подать на выводы напряжение буквально секунд на 5-10. Это нужно, чтобы нихром организовал под себя достаточный канал для нормальной работы при нагревании. Тезис спорный, но так рекомендуют бывалые «печники». Не повредит.

После высыхания нам остается только сделать окошко для датчика температуры. Нужна керамическая изоляционная бусина диаметром 12 мм и длиной

40 мм, или любая подходящая керамическая трубочка для установки датчика. Перовым сверлом 12 мм в донышке муфеля высверливаем отверстие под бусину, насквозь, но только так, чтобы острая часть сверла чуть-чуть вышла с другой стороны. В образовавшееся свободное место вклеиваем бусину на клее «Термосталь» или просто на шамотной глине.

В таком виде муфель уже рабочий и готов к установке в корпус. А корпус у нас уже почти готов. Вышеупомянутый «сэндвич» это две жестяные трубы с теплоизоляционной прокладкой из минеральной ваты — чем не корпус для печки? Проблема только одна. Длина. Меньше 50 см, похоже, не делают, а нам надо 35 см. Вооружаемся ножовкой, а кто покруче — болгаркой, и отфигачиваем лишние 15 см внешней трубы. Берем минвату из отрезанного куска и добавляем, где ее не хватает в нашем корпусе. Минвату руками брать не рекомендую даже в перчатках. Надо отщипывать плоскогубцами и ими же подтрамбовывать при укладке. Кстати, марлевая повязка тут тоже очень и очень рекомендуется. Теперь одеваем крышку с одной стороны и фиксируем ее 10 мм лепестками, вырезанными на торце внутренней трубы. Надеваем крышку с другой стороны и отрезаем выступающую часть внутренней трубы, оставляя запас 10 мм. Используем этот запас для организации лепестков крепления второй крышки. Вот собственно и весь корпус.

Теперь мы имеем муфель диаметром 75-80мм и корпус с внутренним диаметром 120 мм. Нестыковочка. Компенсируем разницу, намотав на муфель полосу асбеста шириной 22 см, так, чтобы муфель с намоткой асбеста плотно входил в корпус печки. Длинный конец нихрома укладываем между витками асбеста и выводим к донышку муфеля. С открытой рабочей части утапливаем муфель на глубину 5 см. и закрываем внутреннюю трубу заглушкой.

В задней части сначала прокладываем донышко муфеля кругами асбеста в 3-4 слоя, не забыв сделать дырки для подвода термодатчика и вывода концов нихрома. И тоже затыкаем заглушкой. Но предварительно в заглушке организуем посадочное место для электрического шнура. Я использовал для этого керамический стыковочный узел от шнура старого утюга, и пару керамических бусин. Шнур продел в отверстия этого изоляционного узла и подсоединил к выводам нихрома.

Естественно выводы нихрома надо одеть в керамические бусы. Чтобы избежать закорачивания в месте соединения шнура и нихрома, это соединение я сделал на керамической вставке из стандартного лампового патрона. Согласен, конструкция не слишком изящная, но вполне рабочая. Впрочем, можете проявлять инициативу, но разумную. Да, и обязательно надо сделать отверстие 5 мм в заглушке для подвода термодатчика к муфелю.

Читайте так же:
Иду по улице смотрю деньги валяются кирпичи
Запуск

В таком виде печка уже может работать, хотя для удобства еще надо многое сделать. Ножки, ручку, смотровое окошко и т.п. Кому не терпится, может установить на кирпичи и начать. Нет же, не обжиг, а как обычно — сушку. Подведя термодатчик и включив печку, сушим муфель при температуре 200°C 2-3 часа.

А вот после сушки можно и обжигать. Впрочем, в таком виде это делать неудобно, но пробный пуск сделать можно, и даже нужно. Если печка работает нормально, и температура доходит до 950°C, то можно завершить ее конструкцию всеми вышеупомянутыми прибамбасами типа ручки, ножки и т.д.. Ножки удобно сделать из перфорированных уголков 90 Х 40, а в качестве ручки можно взять металлическую дверную. Но это уже дело вкуса.

Пробный пуск печки показал, что время потрачено на нее не зря, поскольку
— печка оказалась очень динамичной, 950°C было получено за полчаса.
— 950°C это явно не предел. Просто я дальше греть побоялся — датчик жалко.
— Открытых асбестовых поверхностей тоже практически нет, хотя осторожность все-таки не повредит.
— Опять-таки не проверял, но уверен, что тепловой удар муфель из кварцевой керамики наверняка будет хорошо держать.
БУДТЕ ОСТОРОЖНЫ! Передняя заглушка, та, которая с открытой стороны муфеля, нагревается до очень большой температуры. Руками хватать категорически не рекомендую. При необходимости открывать эту крышку в процессе работы, посадите ее на петлю и сделайте сильно теплоизолированную ручку с большим выносом.

В процессе эксплуатации, через некотороке время, выяснил, что приходится частенько открывать переднюю заглушку во время работы, и не только. А там асбестовая намотка. Нехорошо. Обмазал ее термоклеем Термосталь. Работал после этого довольно активно, обмазка не пострадала. Таким образом можно окончательно снять вопрос открытых асбестовых поверхностей.

Вот, пожалуй, и все. Если хотите небольшую, но очень приличную муфельную печь, то могу рекомендовать этот проверенный вариант. Если конечно не жалко

2000р., но кто в курсе цен на промышленные печи, понимает, что это фактически даром. /25.11.2008 kia-soft/

Муфельная печь для плавки металла своими руками – для такого прибора лучший вид топлива электричество. С его помощью можно разогреть металл до температуры плавления. Разберем подробно этапы проведения работ по самостоятельному изготовлению нагревательного агрегата.

Изготовление конструкции муфеля

В зависимости от материала и конфигурации корпуса начинаем делать отсек для нагрева металла. Можно сделать печь и без стального каркаса, но тогда потребуется уложить печь в слой теплоизоляции. Используем материалы, способные выдерживать высокие температуры. Но лучше сделать коробку из листового металла или из старой бочки или даже холодильника. Этапы работ:

  1. Начинаем готовить блоки для обкладки огнеупорной камеры. Для небольшой камеры понадобится 7 шамотных больших кирпичей. С их помощью можно соорудить прямоугольную или цилиндрическую камеры нагрева и закаливания металла. Если требуется соорудить круглый отсек, понадобится болгаркой вырезать трапециевидные заготовки и предварительно укладывать их в конструкцию, намечая каждую деталь.
  2. Подрезав грани, устанавливаем детали на ровную поверхность и несильно стягиваем их проволокой. Проверяем плотность прилегания граней блоков и отсутствие больших зазоров. Если нужно подрезаем блоки и снова собираем всю конструкцию на проволоке.
  3. Обеспечив плотность прилегания деталей, выкладываем их в ровный ряд и длиной линейкой размечаем пазы для укладки нагревательных элементов печи – спиралей из нихромовой проволоки. В зависимости от диаметра самодельной или покупной спирали размечаем ряды так, чтобы они не соприкасались между собой. Если это произойдет – это грозит коротким замыканием и сработкой автомата и это в лучшем случае. Минимальный зазор – 20-30 мм.
  4. Канавки выбираем дрелью с шарошкой или сверлом или болгаркой. Борозды лучше сделать под небольшим уклоном вниз, чтобы спирали не могли выпасть. Работа кропотливая и требует внимательности, не торопимся.
  5. После проверки точности пропилов и исправления, неточных мест стыковки пазов переходим к сборке муфельной конструкции. Закрепляем блоки с помощью термостойкого клея или раствора. Самодельную смесь готовим из равных частей шамотной глины и просеянного кварцевого песка.

Для изготовления муфеля, небольшого по габаритам, можно использовать простую глину. Для этого выполняем несколько дополнительных операций:

  1. Из картона или тонкого пластика делаем опалубку для заливки жидкого раствора глины, либо можно использовать обрезанную бочку. Учитываем толщину стенок и размеры корпуса печи.
  2. Замачиваем раствор на 2-3 дня, чтобы он растворился и разбух. Такая смесь становится пластичной.
  3. После этого заливаем в опалубку раствор. Толщина стенок – 50-70 мм. Обязательно уплотняем и протыкаем его тонким стержнем для удаления пузырей воздуха и монолитности конструкции.
  4. Оставляем деталь до полного засыхания глины. Делаем пазы для укладки спиралей или отверстия для установки газовых горелок и вывода проводов.
  5. Готовый глиняный муфель обязательно закаляем в печи и только после этого устанавливаем в корпус.
Читайте так же:
Интерьер с венским кирпичом

Такая монолитная обожженная конструкция будет прочной и не уступит по характеристикам муфелю из шамотного кирпича.

Готовим и устанавливаем нагревательную спираль

Спираль можно приобрести в магазине или намотать самостоятельно (толщина проволоки нужна – 1,2 мм.):

  • Понадобится запас проволоки из нихрома или другого сплава и простой пруток, подходящего сечения. Зажимаем конец прутка и проволоки в тисках и начинаем плотно наматывать спираль.
  • Витки можно укладывать вплотную, но без перехлестов. После намотки спираль немного растягиваем по длине, чтобы между витками был определенный зазор.
  1. Готовые спиральки укладываем в подготовленные пазы в корпусе муфеля и фиксируем скобками из нихрома. Устанавливая скобки, следим, чтобы они не перемкнули виточки между собой. Для крепления еще используют раствор для кладки кирпича из глины и песка. Этот материал не проводит электрический ток.
  2. Рассчитанные по мощности спирали обеспечат высокую температуру в печи. Для увеличения производительности и экономии электроэнергии советуем сделать несколько нагревательных контуров, которые можно включать отдельно. Так мы сможем поддерживать необходимую температуру в начале обжига металла и постепенно доводить ее до максимальной.
  3. В местах выхода из корпуса закрываем проволоку керамическими предохранителями, а сразу после выхода подключаем медный электрический кабель большого сечения. Заводим кабель в электрический щиток и подключаем его к отдельному автомату. Печь должна быть надежно защищена от токов короткого замыкания, для защиты обязательно заземляем ее и подключаем к отдельному УЗО.

Для нагрева деталей можно использовать газовые горелки.

Работы по установке в муфель газовой горелки

Газовый нагревательный элемент лучше приобрести в магазине, хотя народные умельцы могут выполнить эту работу своими руками. Но советуем подумать о безопасности и отправиться в специализированный магазин.

Если вы обладаете опытом изготовления аналогов, такую конструкцию делаем по определенной схеме:

  • для изготовления корпуса горелки подготовим отрезок стальной, лучше медной трубки. Диаметр 8-10 мм. Длина заготовки – 150 мм;
  • возле одного конца сверлим сквозное отверстие для соединения с газовой трубой или шлангом;
  • на боковой стенке размечаем и сверлим несколько отверстий. Отверстие делаем только с одной стороны. Эти отверстия служат для поджигания факела;
  • на обоих концах горелки нарезаем резьбы;
  • посередине горелки сверлим не сквозное отверстие, оно будет служить для сброса газа;
  • торцевую сторону закрываем. Накручиваем заглушку. Ко 2 стороне подсоединяем шланг от газового баллона.

Горелка устанавливается с помощью хомутов. Не забываем установить на подводящем шланге клапана, защищающего от обратного удара.

Финальные работы

Муфельная печь – горн своими руками почти готова. Остается собрать все детали в единую конструкцию. Полость между муфельным устройством и корпусом заполняем свободное пространство утеплителем.

Если нужна печь для плавления небольшого количества металлов, на верхней детали делаем небольшой вырез по габаритам тигля и ужесточаем края прутком или уголками. Теперь после включения печи в работу можно устанавливать тигель с медью или алюминием и расплавлять металл.

Изготовление камеры муфеля

Изготовление муфельной печи

На стенках установки делается разметка в местах прохождения спирали нагревательного элемента. После этого прорезают канавки, предназначенные для спирали. Дверь к коробке прикрепляют завесами, после чего приделывают к ней металлическую сетку с мелкими ячейками. Нижнюю рамку дверки ужесточают уголком и потом устанавливают огнеупорный материал.

Чтобы дверка печи герметично закрывалась, ее следует уплотнить. Для этого используется силикон или термостойкий герметик. Заранее следует обработать от жировых отложений места, на которые он будет наноситься.

Самостоятельное изготовление

Если нет возможности отыскать старую духовку, то придется воспользоваться листовым металлом и электросваркой. По требуемым размерам с помощью болгарки вырезаются из листа металла стенки нашего будущего изделия. Чтобы упростить процесс, печь делают цилиндрической формы. Тогда полоска металла сворачивается в цилиндр и сваривается одним швом.

Металлический круг будет служить одним торцом, а с другой стороны несколько позже установится дверца. Конструкцию необходимо усилить, а для этого придется наварить несколько уголков на места соединения стенок цилиндра и круга.

Читайте так же:
Вес полнотелого облицовочного кирпича

Придаем листу металла цилиндрическую форму

Изнутри стенки получившегося цилиндра обшиваются базальтовой ватой. Этот материал выбран неслучайно. Предельная температура при контакте с открытым огнем составляет 1114°С градусов, материал обладает плохой теплопроводностью, что в данных условиях нам просто необходимо, а также является безопасным для здоровья человека даже при критических температурах.

Грани шамотного кирпича обрабатываются болгаркой таким образом, чтобы в сечении он представлял собой трапецию. Из таких элементов можно составить своеобразное огнеупорное кольцо.

Огнеупорное кольцо из кирпичей

Так как грани получатся под разными углами, а разбирать конструкцию придется, то рекомендуется на каждом кирпиче поставить порядковый номер. Уложив кирпичи на ровную поверхность так, чтобы внутренние грани «смотрели» вверх, сделайте неглубокие прорези под небольшим углом, в эти прорези будет вставлена спираль. Канавки должны изолировать витки спирали друг от друга и обеспечить распределение нагревательного элемента по всей активной зоне. Теперь снова потребуется собрать кирпичи в кольцо и стянуть их проволокой или хомутом.

Подготовленную спираль укладывают в канавку, а концы ее выводят наружу, где будут монтироваться соединительные клеммы. Кольцо со спиралью представляет нагревательный элемент печи.

Укладка проволоки

Цилиндр с базальтовой ватой устанавливается торцом на горизонтальную плоскость. На дно его помещается шамотный кирпич, чтобы защитить круглую стенку от воздействия высокой температуры. Внутрь вставляется нагревательный элемент, и все пустоты заполняются жаростойким клеем. На высыхание устройства потребуется несколько дней. За это время можно придумать и изготовить дверцу для печи. Чем плотнее она будет закрывать топку, тем дольше будет служить самодельная спираль. Построенная своими руками муфельная печь способна плавить драгоценные металлы, обжигать глину, плавить некоторые металлы.

Для того, чтобы производить обжиг глиняных изделий небольшого размера в домашних условиях можно изготовить более простой вариант печи. Он состоит из электроплитки с открытым нагревательным элементом и керамическим горшком подходящего размера. Класть деталь непосредственно на спирали нельзя, поэтому под нее подкладывают шамотный кирпич и сверху накрывают горшком.

Необходимые материалы для строительства печи

Изготовление основных элементов

Сборка муфельной печи из металла своими руками включает в себя производство трех главных элементов: корпуса, нагревательного элемента, слоя термоизоляции.

Идеальным вариантом считается использование корпуса от старой электрической духовки. Здесь уже предусмотрены все средства защиты и теплоизоляции. Понадобится лишь убрать все ненужные пластиковые детали. Если же такой возможности нет, то корпус сваривается из металлического листа, который перед этим разрезается на заготовки нужного размера. После сваривания нужно обязательно почистить швы болгаркой или металлической щеткой и покрыть их грунтовкой.

Далее для изготовления муфельной печи своими руками для керамики вертикального типа понадобится нагревательный элемент — это ключевая часть всей печи. От нее будет зависеть скорость нагрева и максимальная температура. Здесь стоит добавить, что для таких печей необходимым элементом является терморегулятор, который можно собрать своими руками или же купить. В качестве нагревательной части в данном примере будет использоваться нихромовая проволока. Здесь важно знать, что ее диаметр зависит от максимальной температуры нагрева. Чем выше температура, тем толще должен быть элемент. Сегодня минимальным и наиболее ходовым является диаметр 1,5-2 мм.

Также можно отметить, что нихром выдерживает температуру нагрева до 1100 градусов, но сгорает, если попадает воздух на нагретый элемент. Если нет возможности укрыть проволоку, то лучше воспользоваться фехралью. Максимальная температура для этого вещества равна 1300 градусам, и проблем при попадании воздуха не будет.

Еще одна важнейшая часть — это термоизоляция, которая отвечает за эффективность конструкции. Монтаж этого слоя осуществляется внутри муфельной печи. Для этого используется огнестойкий клей и шамотный кирпич.

Муфельная печь вид сверху

Где купить Snol 4-80/ 900-1300?

Муфельные печи – это особый вид оборудования для зубных техников, который не продается в любом стоматологическом магазине. Ищите онлайн магазины лабораторного оборудования, либо смотрите доски объявлений, стоматологический маркетплейс, где можно купить новые или БУ муфельные печи в своем городе, не переплачивая за доставку. Особенно это целесообразно в случае покупки габаритных печей.

Цена Snol небольшого объема составляет от 47 000 рублей до 100 000 рублей, муфельные печи с камерой большого объема обойдутся от 100 000 до 340 000 рублей. При выборе следует учитывать, что на стоимость больше всего влияет наличие программируемого терморегулятора и керамической камеры. Волоконная камера и цифровой терморегулятор удешевляют модель Снол.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector