Виды зернистости наждачной бумаги: таблица, маркировки

Изготавливается наждачная бумага путем сочетания двух компонентов: основы и абразива. Перед непосредственным нанесением этого абразива, основу пропитывают каким-либо полимером, чтобы придать материалу большую прочность и износостойкость. Затем на основу наносят клей, предварительно разогретый примерно до 40 градусов. Поверх клея насыпается зернистый материал и сушат изделие.

Выпускается готовый продукт в нескольких формах. Распространен выпуск в виде листов или рулонов. Листовая форма характерна для крупных фракций, которые тяжело согнуть или свернуть. Мелкозернистая бумага выпускается в виде рулонов.

Помимо этих форм имеются еще:

• абразивная сетка;
• абразивные круги;
• шлифовальные ленты.

Форма может быть предназначена для установки в конкретный механизм по обработке деталей и иметь специфический вид.

Что такое зернистость шлифовальной ленты?

Зернистость шлифовальной ленты один из важнейших параметров, он обозначается после литеры P на оборотной стороне абразивной ленты. Измеряется зернистость абразивной ленты в интервале от 4 до 1800 мкм, чем выше цифровое значение, тем грубее обработка. Другими словами, абразивную ленту с зернистостью Р80 применяют для черновой обработки поверхностей, а ленту с зернами Р2500 используют при финишной обработке. Чтобы разобраться какой выбрать размер зерна, необходимо знать некоторые данные, приведенные в таблице.

Таблица зернистости абразивных лент

Крупнозернистые ленты

Для черновой зачистки и выравнивания твердых поверхностей, с размером зерен — 500-1000 мкм;

Для чернового шлифования древесины, с размером зерен — 250-500 мкм;

Для зачистки ржавления на металле, или снятия лакокрасочного покрытия, с размером зерен — 100-250 мкм

От Р150 до Р240

Для чистового шлифования перед полировкой, с размером зерен — 63-100 мкм

Мелкозернистая лента

От Р240 до Р360

Для финишной полировки изделий из твердых пород дерева, с размером зерен — 40-63 мкм

От Р360 до Р1000

Для влажной полировки окрашенных изделий, с размером зерен — 20-40 мкм

Для тонкой обработки металлических изделий, продуктов из керамики и лакированного дерева, с размером зерен до 14 мкм

Как наждачная бумага отличается по зернистости, так и скотч-брайт отличается по «грубости» применяемого волокна.

Зелёный скотч-брайт самый жёсткий, он соответствует зернистости абразива Р180–Р240. Этим шлифовальным войлоком можно легко удалять старое лакокрасочное покрытие с элементов и проводить матирование плоскости перед нанесением шпатлёвок.

Красный скотч-брайт соответствует градации по зернистости Р320–Р400, им можно обрабатывать поверхность перед нанесением грунтовки (а еще, именно красным брайтом вместе с пастой для мытья рук очень хорошо отмываться от сложных загрязнений).

Серый скотч-брайт соответствует зернистости Р600–Р1000. Им уже можно обрабатывать плоскости непосредственно перед нанесением эмали – этот шлифовальный войлок практически не оставляет рисок и даёт ровную поверхность благодаря своей плотности и упругости (на выпуклые участки он воздействует сильнее, а на вогнутые не воздействует вообще, поэтому формирует идеально ровную плоскость).

Тёмно-серый скотч-брайт считается промежуточным вариантом, зернистость составляет Р1500.

Жёлтый или оранжевый (у производителя MIRKA – бежевый) скотч-брайт самый «нежный» — применяется уже для финишной обработки лакокрасочного покрытия. Соответствует зернистости Р1500–Р2500. Им можно удалять наплывы лака и исправлять недочёты на финишном слое покрытия.

Наш интернет-магазин предлагает скотч брайт как отдельными листами с градацией по цвету, так и наборами из нескольких листов, от самого грубого, до мягкого.

Обратите внимание, у разных производителей градация зернистости шлифовального войлока по цветам может немного отличаться. Поэтому перед применением будет логично проверить скотч-брайт на небольшом участке обрабатываемой поверхности.

Маркировка инструментов

От зернистости абразивов напрямую зависит чистота формируемой поверхности. Зерно может иметь форму сростков или мелких осколков кристаллов произвольной формы. Выпускаются также образцы, в которых зерно имеет форму кристалла.

Зерно шлифовального круга имеет три основных параметра:

1. толщина;
2. ширина;
3. длина.

Однако в большинстве существующих классификаций специалисты оперируют только шириной как определяющим фактором. Размер зерна шлифовального круга определяет количество металла (или иного материала), которое снимается за один проход и общая производительность шлифования.

Детальная маркировка шлифовальных кругов включает в себя:

• тип;
• размер;
• вид абразивного материала;
• степень твердости;
• номер зернистости;
• структуру;
• максимальную скорость обработки;
• характер связки;
• уровень точности;
• степень неуравновешенности.

Следует отметить, что ГОСТ зернистости шлифовальных кругов на рынке представлен в разных редакциях. Они касаются в основном обозначения зернистости и марки абразива. В связи с этим производители иногда маркируют по-разному свою продукцию. Кроме того, на рынке можно встретить модели, которые имеют и новые обозначения, и старые.

Что касается маркировки шлифующих материалов, то она состоит из определенной комбинации букв и цифр. Согласно нормативам ГОСТа 28818-90, электрокорунд нормальный получил в профессиональной среде следующую маркировку: 12А; 13А; 14А; 15А.

Расшифровка зернистости шлифовальных кругов достаточно проста, специалистам на производстве она понятна. Суть ее состоит в следующем: чем больше численное наименование в префиксе, тем, соответственно, лучше качество шлифующего материала. Это значит, что максимально высокая твердость достигается минимизацией ненужных примесей. От этого и зависит высокий коэффициент режущей способности материала. Подобрать подходящей зернистости шлифовальный круг Вы можете перейдя в наш каталог.