СМД-62: технические характеристики

СМД-62: технические характеристики

Дизельный двигатель СМД-62 был разработан на основе мотора СМД-60, специально для колёсных тракторов Т-150К харьковским Тракторного завода имени Серго Орджоникидзе. Выпускался этот шестицилиндровый V-образный дизель на харьковском заводе «Серп и молот». В постсоветские времена его производили некоторое время также на Белгородском моторном заводе. СМД-62 был не единственным дизелем для Т-150К: на эти популярные и весьма удачно сделанные трактора советской эпохи устанавливали и ярославские ЯМЗ-236, которые постепенно стали основными для Т-150К.

СМД-62 имеет аналогичную конструкцию с дизелем СМД-60. Отличается он от базовой модели он следующим:

• увеличенной мощностью (128,8 кВт или 175 л.с. при 2100 об/мин – вместо 117,7 кВт или 160 л.с. при 2000 об/мин);
• иным устройством вала и корпуса муфты сцепления;
• наличием компрессора, предназначенного для тормозной системы трактора.

Состоит мотор СМД-62 из блок-картера, 2-х головок цилиндров, механизмов:

• кривошипно-шатунного,
• распределения,
• питания дизтопливом,
• питания воздухом, смазки,
• охлаждения,
• выпуска отработавших газов,

а также элементов пускового мотора и редуктора.

Цилиндры мотора СМД-62 размещены в 2 ряда, под 90-градусным углом 1,53 рад (90°) и расположены в едином блоке вместе с верхней частью картера. В задней части мотора находится топливный насос. Дизтопливо очищается 2-мя фильтрами: грубой очистки и тонкой очистки. Воздух, поступающий в цилиндры, фильтруется через воздухоочиститель с бумажными фильтроэлементами. Масло очищается в поднопоточной масляной центрифуге. Водяной насос с вентилятором и компрессор снабжены ременным приводом от шкива на переднем носке коленвала, а генератор – от шкива на водяном насосе.

Запуск дизеля СМД-62 производится 1-цилиндровым бензиновым пусковым мотором. Передачу от него к маховику осуществляет одноступенчатый редуктор. Для уменьшения шума служит глушитель.

Каждый цикл работы мотора осуществляется в течение 2-х оборотов коленвала и включает 4 такта: впуск, сжатие, рабочий ход и выпуск. Рабочие ходы в цилиндрах дизеля следуют один за другим в следующем порядке работы цилиндров: 1–4–2–5–3–6.

Виды и марки

Деление мертелей по составу — один из поводов для классификации. Шамотная и динасовая смеси самые распространенные. Первая, как говорилось, нужна для кладки огнеупорного кирпича. Из него, в частности, слагают воздухонагреватели и доменные печи. Если делается коксовая печь, берется динасовая мертель. Реже, пригождаются:

• Магнезиальные смеси, относящиеся к мертелям нового поколения и используемые для сводов сталеплавильных печей, магнезиальных футеровок. Основа таких мертелей — оксид и диоксид магния.
• Муллитовые мертели, минимальная огнеупорность которых равна 1790-та градусам. Такие смеси делают из минерала муллита. В нем есть оксиды железа, кремния и алюминия. Мертель пригождается в сталеразливочных ковшах.
• Муллитокорундовые смеси. В них кроме муллита есть еще минерал корунд. Он тверд почти наравне с алмазом, по составу является одним из оксидов алюминия. Мертель с ним выдерживает минимум 1770 градусов Цельсия. Корунда в смеси около 97%. Остальное — полифосфат натрия.
• Цирконовые мертели. Для них используется оксид циркона. Этот металл относится к жаропрочным, поэтому используется в некоторых промышленных печах.
• Углеродистые порошки и пасты. Такие мертели содержат графит или кокс. В их составе есть углерод. Отсюда название смесей. Графитовые стержни и прочие конструкции есть, к примеру, на атомных станциях. При установке или ремонте требуются углеродистые мертели.
• Нитридные мертели. В них присутствует нитрид кремния. Такие смеси нужны на предприятиях по сжиганию отходов и в металлургических цехах.
• Окисные смеси. В таких присутствуют окиси церия, тория, бериллия. Подобные мертели, зачастую, нужны на атомных предприятиях.

Мертель алюмосиликатный или любой другой может выпускаться в виде порошка, или будучи разведенным. Последний вариант пастообразный.

Мертель в замешанном виде перед кладкой кирпича

Основных марок мертеля 14. Это:

• МПК-18. Иначе называется полукислой. В мертелях марки оксида алюминия может быть около 20%.
• МШ-28. Здесь оксида алюминия уже 28%. Соответственно, понятна роль цифр в маркировке. Такой мертель относиться к шамотным. На это указывает вторая буква аббревиатуры МШ. Мертель — расшифровка первой буквы. Шамотный — значение второго знака.
• МШ-31.
• МШБ-35. Кроме 35% оксида алюминия в смеси присутствует боксит — один из видов алюминиевой руды.
• МШ-36.
• МШ-39.
• ММКРБ-52. Это муллитокремнеземистые смеси, тоже с примесью боксита. Оксида в таких мертелях 52%.
• ММКРБ-60.
• ММЛ-62. Это чисто муллитовые смеси с 62-процентным содержанием оксида алюминия.
• ММК-72. Маркировка указывает на муллитокорундовые мертели с 72% оксида алюминия.
• ММКБ-75. Здесь больше оксида и есть боксит.
• ММК-77. В этих муллитокорундовых мертелях масса оксида доходит минимум до 77%.
• ММК-85.
• ММКФ-85. Это муллитокорундовые смеси на связке из фосфатов.

Чем больше в смеси оксида алюминия, тем большие температуры выдерживают швы из нее. Соответственно, МПК-18 — низкотемпературная марка, а мертели с отметкой «85» максимально надежны.

Перечисленные марки соответствуют ГОСТу 6137-37. Но иногда огнеупоры производят в соответствии с ТУ, то есть техническими условиями определенного предприятия. Чаще всего применяют ТУ 14-194-180-95, 14-194-204-93 и 1521-006-00188162-96. В соответствии с ними признаны марки МБ-50, МБ-56, МБ-60, МШБ, МШК-28.

Мертель в мешках по 25 кг

Еще мертели подразделяют по типу затвердевания. У одних завязка химическая. У других затвердевание гидравлическое или керамическое. Еще глина мертель различается по диаметру частиц. Есть мелко-, средне-, и крупнозернистые смеси. Разнообразие связано с необходимостью соотношения ширины шва и размеров частиц связующего материала.