Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Окраска металлоконструкций

Когда мы окрашиваем производимые нами металлоконструкции то обычно делаем это в нашей покрасочной камере, где можем круглогодично при положительной температуре грунтовать и окрашивать изделия с габаритом 3.5х14.0 метра.

Покрасочная камера окраска металлических балок

В 95% случаев окраска у нас ограничивается «грунтовкой», да и та происходит на «условно бесплатной» основе. Тем не менее, даже этот простейший процесс занимает время сопоставимое со сваркой конструкций и включает в себя следующие этапы:

  • очищаем замасленные поверхности ветошью с растворителем;
  • как-то «корщетим» металлопрокат от ржавчины и того что «само отвалится»;

иногда так:

очистка металла перед покраской вариант 1

очистка металла перед покраской вариант 2

  • хорошо севшую окалину счистить не в наших силах, да и надо ли оно — большой вопрос;
  • наносим слой грунта ГФ красно-коричневого (по понятным причинам) цвета.

И.… отправляем эти конструкции на объект, где потом когда-нибудь они-то ли будут окрашены после завершения монтажных работ, то ли нет. Удивительно, но, как правило, «потом» никто ничего не красит.

Важно трезво понимать, что это «номинальная окраска», и, если ржавчина не видна так это потому что у грунтовки цвет правильный.

Функции и сфера использования

Грунтовка XC-010 предназначена защищать металл и железобетон от влияния кислот, солей, щелочи и атмосферных явлений (дождя, снега, тумана и прочих). Она производится согласно ТУ 6-21-51-90.

Эта базовая смесь имеет свойства долговременной защиты и годится в использовании для бетонных конструкций.

Данный грунт обычно применятся в:

  • производстве (чтоб защитить механизмы, станки, стеллажи и прочее от влияния коррозии);
  • строительстве дорог (грунтуют осветительные мачты, опоры, мосты и вертикальные дорожные разметки);
  • постройке домов (для обеспечения защиты металлоконструкций, арматуры, каркасов, кровли ограждений и т.д.);
  • жилищном хозяйстве (грунтовку наносят на трубы, газопроводы, ограждения, детские площадки, палисадники);
  • станциях техобслуживания (грунтовкой обрабатывают подъемники, стеллажи, прицепы под покраску).
  • сфера индустрии (покрывают для подготовки к нанесению ЛКМ, защиты от коррозии оборудований и металлических изделий, которые подвластны влиянию внешних факторов и поддаются различным нагрузкам).

Для чего это нужно

Использование специальных лакокрасочных материалов для защиты любых металлических поверхностей – самый простой и доступный способ повысить их сопротивляемость окружающей среде и условиям эксплуатации.

Подобные покрытия обладают следующими преимуществами:

  • легко наносятся;
  • позволяют получить покрытия любого цвета;
  • дают возможность обработать сложные и габаритные металлоконструкции;
  • цена материала существенно ниже перед другими типами защитных покрытий.

Совет: если вас не устраивает предоставленная смета на покраску металлоконструкций какой либо компанией, вы можете обратиться к другим или произвести работу своими руками.

Нанесение защитного покрытия краскопультом

Нанесение защитного покрытия краскопультом

Применение антикоррозионной защиты металлоконструкций

  1. Антикоррозионные покрытия позволяют обеспечить долгую и надежную защиту от появления ржавчины на поверхности:
    • строительных металлоконструкций;
    • стальных труб;
    • трубопроводов;
    • гаражей;
    • металлоизделий;
    • механизмов и деталей машин.

    Антикоррозийная краска

    1. Краски используют для окрашивания:
      • стальных конструкций;
      • оборудования;
      • строительной и сельхозтехники.
      1. Износостойкие покрытия позволяют получить долговременную антикоррозионную защиту наружных поверхностей:
        • трубопроводов;
        • гидросооружений и мостов;
        • строительных металлоконструкций;
        • платформ и эстакад;
        • емкостей из стали;
        • опор ЛЭП;
        • хранилищ;
        • цистерн, а также металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивной атмосферы.

        Совет: применяя антикоррозионную краску, вы сможете обеспечить надежную защиту металлических поверхностей от появления ржавчины и значительно увеличите их срок эксплуатации.

        Окрашивание металлоконструкций

        ГОСТ на покраску металлоконструкций предусматривает не только защиту изделий от окружающей среды, в том числе от УФ-излучения или химического и температурного воздействия,но и придание для них красивого внешнего вида. На первый взгляд покраска металлоконструкций по СНиПу может показаться простым процессом, на самом деле это совсем не так.

        Любое окрашивание металлических конструкций невозможно без качественной защиты материала от ржавчины. При этом должное внимание нужно уделять узлам, которые наиболее ей подвержены. (См. также статью Грунтовка по ржавчине: особенности.)

        Подготовка изделия перед окрашиванием

        Подготовка изделия перед окрашиванием

        Технология покраски металлоконструкций предусматривает очистку основания перед нанесением на него финишного отделочного покрытия, чтобы обеспечить надежное сцепление металла с эмалью. Особенно следует отнестись серьезно к поверхностям, которые уже были покрашены. Необходимо качественно произвести их зачистку от старого покрытия, иначе у нового будет непродолжительный срок эксплуатации.

        Основные этапы работ:

        • подготовка поверхности;
        • удаление жирных отложений;
        • нанесение грунта;
        • окрашивание.

        Совет: при очистке металлических поверхностей следует использовать абразивное оборудование, при этом соблюдая технику безопасности и используя защиту для глаз.

        Антикоррозийная грунтовка

        Без процедуры очистки не обойтись, так как на поверхности материала всегда есть некоторые загрязнения. Из-за этого грунтовка или эмаль не смогут «прилипнуть»к ней и будут с нее скатываться, или же слой будет получаться неоднородным, что скажется на качестве покрытия.

        При окрашивании металлоконструкций существует два главных направления:

        • проведение покраски новых изделий, которые ранее не окрашивались;
        • ремонтные работы.

        На втором этапе инструкция предписывает обязательное нанесение грунтовки под покраску на обрабатываемую поверхность. От качества данного процесса будет зависеть способность «прилипания» (адгезии) между основанием и финишным покрытием. Для этого используют сурик или разбавленную уайт-спиритом краску по металлу.

        Помните, подготовка под покраску занимает существенно больше времени, чем сам процесс окрашивания. После нанесения грунтовки нужно подождать, пока она высохнет.

        Краска для защиты покрытий от ржавчины

        Краска для защиты покрытий от ржавчины

        Покрытия

        Широкое распространение на сегодняшний день получили неорганические цинковые покрытия (полиуретановые или акриловые). Альтернативой является горячее цинкование.

        Эти материалы могут вступать в реакцию с металлом и защищать его от коррозии. Очень часто подобный процесс называют «холодным цинкованием». Никакие другие краски не обладают такими характеристиками.

        Состав для холодного цинкования

        Состав для холодного цинкования

        Если вы не знаете, как посчитать площадь покраски металлоконструкций, воспользуйтесь таблицей, представленной ниже.

        Таблица подсчета площади конструкций из металла

        Таблица подсчета площади конструкций из металла

        В этом случае расчет площади покраски металлоконструкций зависит от массы.Подобные покрытия очень экономичны в использовании. Их компоненты при защите стали действуют гальваническим методом, при этом начинает формироваться слой цинкового гидроксида.

        Распространяясь по металлической поверхности, он заполняет все поры, которые образовались во время реакции цинка.

        Грунт полиуретановый для холодного цинкования

        Грунт полиуретановый для холодного цинкования

        После этого гидроксид цинка образует карбонат цинка, вступая в реакцию с углеродом из атмосферы. Данное химическое соединение нерастворимое и является непроницаемым барьером для влаги и ржавчины.

        Быстросохнущая однокомпонентная грунтовка на основе модифицированных алкидных смол

        MASSCOPOXY 046

        • Температура нанесения: от -10 до +30°С
        • Срок эксплуатации:
        • Нанесение: безвоздушное и пневматическое распыление, кисть, валик
        • Цвет: серый, красно-коричневый – оттенок не нормируется

        Описание

        Грунтовка MASSCOAT 046 представляет собой двухкомпонентную толстослойную эпоксидную грунтовку. Основа грунтовки представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением специализированных добавок. Отвердитель – аминного типа

        Область применения

        − для антикоррозионной защиты металлических конструкций при строительстве и ремонте, эксплуатирующихся в условиях агрессивных воздействий промышленной атмосферы, в морской и пресной воде;

        − применяется в качестве грунтовочного слоя в различных комплексных покрытиях;

        − может использоваться как самостоятельное покрытие или как ремонтное покрытие (совместима с большинством типов старых ЛКП);

        − толерантна к подготовке поверхности, в т.ч. к поверхности с остаточной ржавчиной – допускается степень подготовки Sa 2, St 2;

        − устойчива к действию механических нагрузок (абразивный износ, удар);

        − имеет высокую химическую стойкость к широкому ряду химических веществ (брызгам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ умеренной агрессивности и др.);

        − марка MASSCOPOXY 046 может наноситься в условиях высокой влажности и низких температур – от минус 10 ⁰С

        Нанесение

        Окраска для для противокоррозионной защиты производится при температуре окружающего воздуха в диапазоне от -10°С до +30°С и относительной влажности не более 95%.

        Подготовка поверхности:

        удалить соответствующими методами все загрязнения, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности. Допускается степень подготовки Sa2, St2

        все горячие и сварочные работы завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность очистить от накопившихся отложений. Удалить грязь и мусор.

        пригодные для перекрашивания покрытия должны быть сухими, очищенными от пыли, грязи, посторонних включений и от непрочно держащихся участков старого покрытия. Их следует отшлифовать до шероховатости, рекомендуется их обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливанием.

        бетон или другие на поверхности цементной основе должны быть сухими, твердыми и очищенными от загрязнений – цементного молока, жиров и пыли.

        Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит условий последующей эксплуатации

        при нанесении грунтовки можно использовать кисти, валики, безвоздушное или пневматическое распыление.

        Условия нанесения:

        − температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ⁰С выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата

        − температура готовой смеси грунтовки должна быть выше 15 ⁰С

        − окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда − отсутствие осадков и сильного ветра

        − в закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия

        Характеристики MASSCOPOXY 046

        Описаниедвухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунтовкаВнешний вид и цвет покрытияоднородное покрытие, серый, красно-коричневый – оттенок не нормируется; RAL и другие цвета по согласованию с заказчикомОсноваоснова грунтовки представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением специализированных добавок.Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

        Теоретический: 230 г/м², или 4,3 м²/кг

        Практический: зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия, квалификации маляра и других факторов

        До перекрытия не менее 6 часов

        До транспортировки не менее 24 часов

        До полного отверждения не менее 7 суток (Эксплуатационная пригодность окрашенных изделий определяется полным отверждением покрытия. Время полного отверждения зависит от температуры воздуха и окрашиваемой поверхности, влажности, циркуляции окружающего воздуха, толщины слоя)

        РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ

        Количество слоевАнтикоррозийный составТолщинаРасход
        1-ый слойГрунт MASSCOPOXY 046120-150 мкм230 г/м², или 4,3 м²/кг
        2-ой слойГрунт MASSCOPOXY 046120-150 мкм230 г/м², или 4,3 м²/кг
        Срок эксплуатации антикоррозийного покрытия при нанесении 200 мкм более 25 лет

        ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ:

        +7 (727) 220-62-60, +7 (771) 043-85-55, +7 (775) 596-35-36

        И Вы получите 3 варианта покрытия из разных ценовых сегментов,

        которые подойдут под Ваши требования!

        Оставьте заявку и мы перезвоним Вам в течение 15 минут

        Описание продукции:

        Представляет собой двухкомпонентное цинконаполенное эпоксидное грунтовочное покрытие. При нанесении на стальную поверхность образует прочную водонепроницаемую, антикоррозионную пленку с дополнительным протекторным механизмом защиты.

        Область применения:

        Применяется в качестве высокопрочного химстойкого грунтовочного покрытия в системах антикоррозионной защиты ответственных стальных сооружений и изделий, эксплуатируемых во влажной промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой (металлоконструкций, мостовых сооружений, оборудования, железнодорожного, морского, речного транспорта и т.д.). Благодаря протекторному механизму защиты обеспечивает высокую долговечность (более 25 лет), противокоррозионную стойкость и водостойкость системы покрытия.

        Рекомендуется применять в комплексной системе с эпоксидным грунтом TAIKOR Primer 150 и полиуретановым финишным покрытием TAIKOR Top 425. Может эксплуатироваться в условиях высокой коррозионной активности.

        Производство работ:

        Согласно инструкции по применению материала и технических инструкций на системы ТАЙКОР.

        Перед применением оба компонента TAIKOR Primer 140 должны быть выдержаны при температуре не ниже +18ºС в течение суток.

        Перед нанесением компонент А и компонент В должны быть тщательно перемешаны каждый в своей транспортировочной таре. Особое внимание уделяется перемешиванию цинкового порошка в компоненте А.

        После перемешивания компонентов по отдельности, их необходимо смешать в соотношении 100:7 по массе и тщательно перемешать до однородной консистенции и выдержать состав примерно 10-15 мин. После перемешивания состава материал можно разбавить специальным разбавителем TAIKOR Thinner 02 в количестве до 10% по массе (разбавитель добавлять через 15 мин после смешения компонентов).

        На металлических основаниях грунт наносят после тщательной подготовки поверхности – обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402, абразивоструйная очистка до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1, обеспыливание.

        Методы нанесения – безвоздушное или пневматическое распыление, кистями, валиками.

        В случае применения для окраски металла, предназначенного под электросварку, толщина слоя в местах сварного шва не должна превышать 20 мкм.

        В процессе работы, грунт TAIKOR Primer 140 необходимо периодически перемешивать во избежание осаждения цинкового порошка.

        При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2012, контролировать температуру и относительную влажность воздуха, температуру поверхности, температуру точки росы (температура поверхности должна быть на 3°С выше температуры точки выпадения росы).

        Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.

        Хранение:

        Хранить в сухом, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -40°С до +40°С. Гарантийный срок хранения – 24 месяца.

        Транспортировка:

        Транспортирование материала должна производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.

        Требования к огнезащитным краскам

        Краски, используемые при производстве объектов, должны соответствовать определенным критериям:

        1. быть устойчивыми – в будущем не должно появиться дефектов в виде трещин и отслоений;
        2. быть долгосрочными (срок эксплуатации – 15-20 лет);
        3. не содержать токсичных веществ;
        4. наносится на прочную, долговечную конструкцию, т.к. состав дорогостоящий и частая окраска невыгодна;
        5. должны быть изготовлены в соответствии с правилами пожарной обработки, ТУ, ГОСТами;
        6. иметь возможность использовать колер для улучшения эстетического вида.

        Как наносить краску на металл

        Перед тем как нанести краску на металлическую поверхность, нужно:

        1. Выполнить зачистные работы по всей поверхности металла (очистить от ржавчины). Сделать это можно с помощью шлифовальной машинки с щетками по металлу.
        2. Далее нужно загрунтовать поверхность перед покраской. Рекомендуется делать это специализированной антикоррозийной грунтовкой. После нанесения тщательно просушить поверхность.
        3. Подготовить огнезащитный состав к употреблению. Краски, которые нужно тщательно смешать непосредственно перед применением (желательно с использованием строительного миксера), продают расфасованные в две отдельные тары по составляющим:
          • сухая смесь;
          • связующее вещество.

          Есть краски на водной основе, которые разбавляются водой в процентном соотношении к смеси (не более 15 %). Такие краски после 12-ти часов не пригодны к работе. Нужно учитывать значительный расход краски (от 1,5 кг до 3,5 кг на 1 м.кв).

        4. Наносить состав можно как краскопультами, так и вручную. При использовании безвоздушных окрасочных аппаратов, уменьшается расход и трудоёмкость. Если превысить допустимую толщину слоя, то это приведет к образованию дефектов (обрывы, сколы, набухание), что отразится на защите конструкции.

        Нормы расхода грунтовки по металлу

        грунтовка для металла

        Во время работы с металлическими поверхностями желательно дополнительно использовать специальную грунтовку, которая позволит защитить материал от образования ржавчины в дальнейшем и в целом улучшит его характеристики.

        Как правило, расход грунтовки указывает каждый производитель на упаковке. Но такие показатели являются средними, ведь есть много факторов, которые могут повлиять на количество грунта, который потребуется для обработки металлической поверхности. Расход может быть увеличен даже в том случае, если требуется нанести несколько слоев смеси. Первый слой в большинстве случаев практически полностью впитывается основанием. Следующие же слои будут улучшать характеристики метала и защищать его от воздействия отрицательных факторов. Также на расход будет влиять опыт специалиста, техника, которую он использует во время работы и способ нанесения раствора на обрабатываемую поверхность.

        Во время покупки грунтовки стоит помнить о том, что основным ее предназначением является антикоррозийный эффект. Поэтому не стоит покупать грунтовки, которые изготавливаются на основе акрила, ведь они не смогут в дальнейшем защитить от образования ржавчины на металлической поверхности. Отличным вариантом станет грунт ГФ-021. В случае с этой смесью, средний расход составит 60-120 грамм на квадратный метр. Более точные показатели будут зависеть от качества подготовки основания, а также от многих других факторов.

        Расход материала

        Расход грунтовки зависит от площади поверхности и объема. В среднем, на один слой расходуется от 150 до 200 грамм на квадратный метр. Однослойное нанесение толщиной 65 микрометр потребует расход от 190 до 300 грамм на квадратный метр.

        Расход также меняется от использования метода нанесения. Применяя пневмораспылитель, расход грунтовки составляет от 180 до 250 грамм на квадратный метр. Безвоздушное распыление, а также кисть и валик может требовать расхода от 320 до 450 грамм. Для каждого покрытия расход грунтовки индивидуален и зависит от климатических условий.

        Грунтовка марки ЭП 057 обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Среди них высокая прочность, долговечность, химическая стойкость к воздействиям кислот и щелочей, а также хорошая огнестойкость и сопротивление воздействию вибраций. Используя ее в качестве протекторного материала, можно обеспечить рабочим поверхностям долговечность и воспрепятствовать коррозии на длительный срок.

        голоса
        Рейтинг статьи
        Читайте так же:
        Когда нужна грунтовка пола
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector