Испытание щебня и гравия лабораторией С-ТЕСТ

Испытание щебня и гравия лабораторией С-ТЕСТ

Несоблюдение проектных и нормативных требований может послужить причиной неблагоприятных последствий и ЧП, поэтому контроль качества материала для строительных работ, в том числе щебня и гравия, необходимое условие качества и безопасности строительства. Для анализа качества, физико-механических свойств, проводятся различные виды испытаний щебня и гравия, согласно утвержденным ГОСТ лабораторным методикам.

Лаборатория испытания гравия и щебня С-Тест Калуга осуществляет комплексные исследования образцов строительного материала с составлением протокола проведенных испытаний, установленного ГОСТ 8269.0- 1997.

Виды испытаний

Экспертиза бетона бывает нескольких видов:

• Визуальный осмотр. Бетонную смесь или готовую ЖБК осматривают без использования специальных приборов и методов на предмет отклонений от требований нормативов.
• Лабораторные испытания. Строительный материал исследует лаборатория с применением специальной техники.
• Проверка конусом. Применяется для определения пластичности и текучести бетонного раствора.

Испытание бетона завершается составлением специального акта, в котором отражают их результаты и характеристики стройматериала в числовом выражении.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Контроль качества цемента

В наших лабораториях все партии цемента, которые впоследствии поступают на производство, проходят тщательную проверку на соответствие государственному стандарту. Во время проверки сырья определяется:

• тонкость помола;
• время схватывания;
• густота;
• марка;
• равномерность изменений объёма бетонной смеси.

Наша компания BETONBASE следит за тем, чтобы песок, который мы используем в производстве, был тщательно отфильтрован от нежелательного мусора. Руководитель лаборатории лично делает контрольную пробу песка из карьера, прежде чем пускать партию сырья в производство. Затем инженер-лаборант определяет такие свойства взятых образцов, как:

• влажность;
• состав;
• модуль крупности;
• коэффициент фильтрации.

Исследование бетона методами неразрушающего контроля

Для этих целей используется специальное оборудование, применять которое можно на стройплощадке или на месте расположения готовой конструкции. Хотя эти методы считаются щадящими по сравнению с разрушающими нагрузками, они также дают достаточно точную информацию о качестве строительного материала. К их числу относятся:

• ультразвуковой контроль – дает возможность проверить общую прочность конструкции;
• ударный импульс и упругий отскок – помогают получить представление о различных параметрах материала;
• магнитный и электрический способы – выявляют внутренние дефекты;
• пластическая деформация путем нанесения отпечатка на поверхность бетонного изделия – применяется для конструкций повышенной прочности;
• отрыв со скалыванием – местное разрушение, которое позволяет получить представление о прочностных и других характеристиках бетона.

Технические условия

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 -Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов» (ФГУП «ВНИПИИстром сырье»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. Ne 44-Л)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК ГИС0 3166) 004-97

Кол страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального оогама по сганлаотизаиии

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от

30 декабря 2013 г. № 2396-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32495-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информаций об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе -Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе -Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ЩЕБЕНЬ, ПЕСОК И ПЕСЧАНО-ЩЕБЕНОЧНЫЕ СМЕСИ ИЗ ДРОБЛЕНОГО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

Aggregates, fines and its mixtures made from recycled reinforced and non reinforced concrete. Specifications

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона (далее — дробленый бетон>, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов и растворов различного назначения, материалов для оснований автомобильных дорог, оснований взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, устройства обочин, в качестве компонентов готовых смесей, для рекультивации, благоустройства и планировки территорий.

Настоящий стандарт устанавливает характеристики, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению щебня, песка и песчано-щебеночных смесей из дробленого бетона.

Песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона не применяют для изготовления асфальтобетонных смесей и готовых смесей для оснований, обрабатываемых неорганическими и органическими вяжущими материалами.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя -Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 щебень из дробленого бетона: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм. получаемый из дробленого бетона при разрушении зданий и сооружений, мостовых конструкций, покрытий из бетона в дорожном строительстве, а также старых покрытий взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, бетонных плит различного назначения и применяемый в качестве крупного заполнителя для бетонов и изготовления песчано-щебеночных смесей.

3.2 песок из дробленого бетона: Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм. получаемый из дробленого бетона и применяемый в качестве мелкого заполнителя для бетонов и растворов различного назначения и изготовления песчано-щебеночных смесей.

3.3 смеси песчано*ще6еночные из дробленого бетона: Смеси, содержащие песок и щебень и применяемые в дорожном строительстве при устройстве оснований автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос и перронов аэродромов, при рекультивации, благоустройстве и планировке территорий.

4 Технические требования

Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1.1 Щебень из дробленого бетона

зерновой состав; прочность;

содержание пылевидных частиц; содержание слабых зерен прочностью менее 20 МПа: содержание зерен пластинчатой <нещадной) и игловатой формы: морозостойкость;

истираемость в полочном барабане: содержание вредных компонентов и примесей: содержание засоряющих примесей; насыпная плотность <по требованию потребителя).

4.1.1.2 Щебень может поставляться в виде отдельных фракций: от 5 до 10 мм; се. 10 до 20 мм: се. 20 до 40 мм: се. 40 до 80 мм и смеси фракций от S до 20 мм. от 5 до 40 мм.

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня приведены в таблице 1. где d и О — наименьший и наибольший диаметры контрольных сит, соответствующие наименьшим и наибольшим номинальным размерам зерен.

Характеристики щебня

В соответствии с ГОСТ 8267-93 щебень разделяется по фракциям:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40мм;
• 40-70 мм.

По согласованию с получателем продукции состав фракций может быть другим, в зависимости от требований по проекту для тех или иных конструкций и производимых работ.

Определение фракционности происходит при просеивании зёрен щебня через систему сит с различными ячейками.

Гост требует содержание в щебне дроблёных зёрен каждой фракции на уровне 80% от полного объёма. Определяют годное дроблёное зерно по отколотости более чем наполовину.

Очень важный показатель лещадность. Это содержание зёрен лещадной и пластинчатой формы в общей массе фракционного состава.

Такая форма негативно сказывается на прочностных характеристиках бетона, потому что при твердении возникающие нагрузки могут ломать такие фрагменты и будут образовываться пустоты в теле бетонного камня.

По лещадности щебень делится на 5 групп в зависимости от процентного содержания по массе зёрен пластинчатой и игловатой формы. Самый низкий – 10% в первой группе, самый высокий – 35% в пятой. Что же такое лещадность, пластинчатость и игловатость?

Таковыми считаются зёрна, толщина которых в три и более раз больше длинны. Для различных фракций отбираются аналитические пробы различным весом и в них выделяются вручную зёрна, попадающие под определение лещадности.

Так, например, для фракции 5-10 мм берётся 250 г и по ним делается аналитический отбор. Отношение сторон зёрен определяется замером штангенциркулем или шаблоном.

Прочность щебня определяется при проведении испытаний на дробимость и сжатие в цилиндре диаметром 75 и 150 мм с толщиной стенки 12 и 20 мм.

Цилиндр наполняют испытуемой фракцией и помещают под пресс. У цилиндра съёмное днище и отдельно плунжер или ещё можно сказать поршень, на который оказывается давление пресса.

Испытание проводят по наращивающему давлению и доводят до величины 50 и 200 кН или 5000 кгс и 20000 кгс.

После этого испытываемый щебень просевают сквозь мелкие сита и остаток взвешивают. Полученный остаток соотносят с массой до начала испытаний и выражают в процентах дробимость (Др).

При проведении испытаний смеси фракций их разделяют и проводят отдельно по каждой фракции.

Дробимость смешанной партии определяют как среднеарифметическое. Дробимость напрямую связана с маркой по прочности. Различают следующие марки по прочности.