Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильные сочетания материалов

Правильные сочетания материалов

Правильные сочетания материалов

Отличие акриловых от алкидных эмалей и общие рекомендации по применению, правильные сочетания материалов.

Свойства однокомпонентных акриловых эмалей

В отличие от акриловых эмульсий в банках аэрозольные акриловые эмали имеют не водную, а органическую основу.

Преимущества (по сравнению с алкидными аэрозольными эмалями):

  • высокая скорость сушки;
  • насыщенные цвета;
  • высокая эластичность и высокая адгезия к пластикам (благодаря этим свойствам акриловые эмали предпочтительнее для нанесения на пластиковые поверхности).

Недостатки (по сравнению с алкидными аэрозольными эмалями):

  • умеренная атмосферостойкость;
  • умеренная адгезия к металлам (требуется предварительное грунтование);
  • умеренная стойкость к растворителям.

Свойства однокомпонентных алкидных эмалей

Особенность алкидных эмалей по сравнению с акриловыми состоит в том, что после высыхания химические процессы в них не заканчиваются. После того, как растворитель испарится, в алкидной эмали под действием кислорода воздуха продолжается процесс полимеризации. Молекулы “сшиваются” между собой и, образно говоря, образуют одну большую молекулу, делая покрытие более прочным и стойким к различным воздействиям, но одновременно менее эластичным и более хрупким. Однако алкиды очень давно открыты и очень хорошо изучены. Современные рецептуры KUDO ® учитывают этот факт, и даже после полной полимеризации лакокрасочная плёнка остаётся достаточно эластичной. Процесс полимеризации может длиться от нескольких дней до двух недель. Во время полимеризации покрытие нельзя подвергать механическому воздействию. Например, окрашенный алкидной эмалью элемент автомобильного кузова в течение двух недель нельзя мыть и полировать. Также во время полимеризации алкидную эмаль нельзя покрывать сверху другими лакокрасочными материалами даже на алкидной основе — покрытие может быть испорчено. Покрывать нужно либо “мокрым по мокрому”, то есть наносить следующее покрытие сразу после высыхания “на отлип”, либо дождавшись полной полимеризации. При нанесении “мокрым по мокрому” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении после полной полимеризации. Аэрозольные алкидные краски обладают высокой атмосферостойкостью и не требуют дополнительного покрытия лаком.

Преимущества (по сравнению с акриловыми аэрозольными эмалями):

  • высокая адгезия к металлам;
  • более высокая твердость;
  • более высокая атмосферостойкость;
  • более высокая светостойкость (меньше выгорают);
  • более высокая стойкость к растворителям.

Недостатки (по сравнению с акриловыми аэрозольными эмалями):

  • более длительное время сушки;
  • продолжительный процесс полимеризации.

Важно! Рекомендации по подбору материалов необходимых для ремонта лакокрасочного покрытия автомобиля можно найти на страницах 1К эмаль атомобильная металлик и 1К эмаль автомобильная алкидная.

Таблица правильных сочетаний

Алкидную основу нельзя покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации — алкидная основа может вспучиться!
Наносить алкидное покрытие на алкидную основу нужно либо “мокрым по мокрому” ** , то есть сразу после высыхания основы “на отлип” (не позже, чем через 1,5 часа после нанесения основы), либо дождавшись полной полимеризации. * Не относится к нанесению на грунт!
При нанесении “мокрым по мокрому” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении после полной полимеризации.

Алкидное покрытие можно наносить на акриловую основу ** , дождавшись высыхания основы “на отлип”. *
Также можно наносить покрытие и после полного высыхания основы.
Внимание! Не наносить на однокомпонентный акриловый грунт аклидно-уретановые покрытия, в частности, яхтный лак — основа может вспучиться.

Алкидную основу нельзя покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации— алкидная основа может вспучиться.
Наносить акриловое покрытие на алкидную основу нужно либо “мокрым по мокрому”, то есть сразу после высыхания основы “на отлип” (не позже, чем через 1,5 часа после нанесения основы), либо дождавшись полной полимеризации. *
При нанесении “мокрым по мокрому” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении после полной полимеризации.

Читайте так же:
Крепление верховых откосов грунтовых плотин

Акриловое покрытие можно наносить на акриловую основу, дождавшись высыхания основы “на отлип”. *
Также можно наносить покрытие и после полного высыхания основы.

* Время промежуточной сушки между слоями, время высыхания “на отлип”, время полного высыхания и время, за которое основа наберет полную механическую прочность указано в инструкции по применению каждого конкретного продукта. Алкидные эмали дополнительно покрывать лаком не требуется.

** Рекомендуем использовать цвет грунта максимально приближенный к цвету эмали.
Если акриловая основа ярко окрашена, то при нанесении на нее толстого слоя алкидного покрытия (особенно светлых тонов) может «подняться» яркий пигмент основы. Тоже самое возможно и при нанесении алкидного покрытия на алкидную основу «мокрым по мокрому». Например, если коричнево-красный акриловый грунт окрасить белой алкидной эмалью, то велик шанс получить розовое покрытие.

Как наносить акриловое покрытие на акриловую основу.

Акриловое покрытие можно наносить на акриловую основу, дождавшись высыхания основы “на отлип”.
Также можно наносить покрытие и после полного высыхания основы.

Как наносить алкидное покрытие на акриловую основу.

Алкидное покрытие можно наносить на акриловую основу, дождавшись высыхания основы “на отлип”.
Также можно наносить покрытие и после полного высыхания основы.
Внимание! Не наносить на однокомпонентный акриловый грунт аклидно-уретановые покрытия, в частности, яхтный лак — основа может вспучиться.

Как наносить акриловое покрытие на алкидную основу.

Алкидную основу нельзя покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации— алкидная основа может вспучиться.
Наносить акриловое покрытие на алкидную основу нужно либо “мокрым по мокрому”, то есть сразу после высыхания основы “на отлип” (не позже, чем через 1,5 часа после нанесения основы), либо дождавшись полной полимеризации, когда покрытие наберет полную прочность.
При нанесении “мокрым по мокрому” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении после полной полимеризации.

Как наносить алкидное покрытие на алкидную основу.

Алкидную основу нельзя покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации — алкидная основа может вспучиться даже если нанести тот же состав, что и в основе.
Наносить алкидное покрытие на алкидную основу нужно либо “мокрым по мокрому”, то есть сразу после высыхания основы “на отлип” (не позже, чем через 1,5 часа после нанесения основы), либо дождавшись полной полимеризации, когда покрытие наберет полную прочность. Не относится к нанесению на грунт!
При нанесении “мокрым по мокрому” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении после полной полимеризации.

Время промежуточной сушки между слоями, время высыхания “на отлип”, время полного высыхания и время, за которое основа наберет полную механическую прочность указано в инструкции по применению каждого конкретного продукта. Алкидные эмали дополнительно покрывать лаком не требуется.

Алкидная или акриловая краска. Какую краску выбрать?

При выборе краски у потребителя возникает вопрос, какую краску выбрать – алкидную или акриловую. Давайте подробно разберемся о свойствах и отличительных особенностях каждой из категорий.

Алкидные краски представляют собой ЛКМ, в состав которого входит алкидный лак и растворитель. Различают 2 вида красок данной категории, маркировку которых легко отличить по аббревиатуре: пентафталевые (ПФ) и глифталевые (ГФ).

Читайте так же:
Лакра синтез грунтовка сертификат

Алкидные краски

Алкидные эмали нашли самое широкое предназначение не только для внутренних отделочных работ, но и для внешних работ. Широкое применение красок данной категории получено благодаря ряду преимуществ.

  • хорошие эксплуатационные характеристики: плотная пленка, хорошая укрывная способность.
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • атмосферостойкость и водостойкость краски
  • довольно быстрое высыхание покрытия
  • низкая цена и большой выбор эмалей
  • широкий спектр применения, как для наружных, так и для внутренних работ на деревянных и металлических поверхностях.

Несмотря на большой спектр возможностей, у этих красок так же имеются и недостатки:

  • резкий, неприятный и стойкий запах. В применении этих красок всегда необходимо использовать респиратор и, если есть возможность, проветривать обязательно помещение;
  • пожароопасность;
  • неустойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • не долгий срок службы покрытия

Применение алкидных эмалей не вызовет у вас большого затруднения. Даже без инструкции вы сможете выполнить все работы самостоятельно, при помощи кисточки, валика. Время высыхания быстрое, но до полного отверждения пленки необходимо ждать сутки.

В ассортименте алкидных красок возможны варианты глянцевой, матовой пленки. Для металлической поверхности наиболее удобно использовать глянцевую краску, так как она меньше загрязняется. Матовая краска лучше подвергается химическим бытовым средствам.

Акриловые краски

Основу акриловых красок составляют полиакриловые полимеры, которые в свою очередь улучшают такие свойства, как эластичность, степень высыхания, устойчивость к различным факторам среды.

Важным достоинством акриловых красок является высокая адгезия и долгий срок службы покрытия. Краска способна схватываться с чужеродными поверхностями и при этом на протяжении долгого времени сохранять свои свойства. На оштукатуренных поверхностях срок службы доходит до 20 лет.

Акриловые краски устойчивы к ультрафиолетовому излучение. Это свойство краски дает возможность использовать ее для фасадных работ, сохраняя внешний вид долгое время.

Еще одним из важных достоинств акриловых лакокрасочных ЛКМ является отсутствие резкого и неприятного запаха, они не токсичны и подходят для внутренних работ. Поскольку в краске отсутствуют растворители, работая с ней, вам не потребуется специальная защита в одежде и респираторе.

Время высыхания акриловых красок является важным моментом в выборе того или иного вида краски. В зависимости от условий и состава краски, до полного высыхания пленки вам потребуется от 30 минут до пары часов.

Неоспоримым преимуществом акриловых ЛКМ, в отличии от алкидных, является простое использование и возможность в любой момент исправить недочеты при нанесении краски. Она легко удаляется с поверхности, без каких либо следов, пятен.

Отличие понятий "краска" и "эмаль"

Увы, при записи видео возникли проблемы с записью звука и дабы не позориться, и не извращаться над вашими ушами, я решил начать с текстовых постов.

Основа краски – т.е. ее связующее, основные четыре вида –

1. маслянные(на основе льняных масел или олифы)

2. нитро — на основе нитрата целлюлозы (который получают обработкой целлюлозы азотной кислотой)

3. акриловые – на основе акриловых или латексных полимеров.

Отличие понятий "краска" и "эмаль" Строительство, Краски, Эмаль, Гифка, Длиннопост

4. алкидные (на основе алкидных смол, привет КЭП). Алкид, утрируя, сам по себе является смешением алкоголя (ALcohol) и различных кислот(CID)

Читайте так же:
Короед церезит нанесение грунтовка

Отличие понятий "краска" и "эмаль" Строительство, Краски, Эмаль, Гифка, Длиннопост

Как видно на фото выше алкидные краски, из-за того, что их связующее изначально желтого цвета, очень редко обладают высокой степенью белизны и все они набирают желтизну со временем. Даже самые дорогие алкидные эмали будут желтеть, конечно значительно медленней в отличии от своих дешевых собратьев.

Сравним стандартные понятия «краска» и «эмаль», вне зависимости от их основы.

Краска — это дисперсия(взвесь) пигментов, наполнителей и прочих добавок в связующем. Дисперсия — в данном случае являет собой смесь твердого в жидком (чтобы лучше понять, представьте себе муку в воде) Чаще под понятием краска подразумевают водно-дисперсионные краски

Эмаль — это раствор пигментов, наполнителей и прочечих добавок в связующем и растворителе. Эмали бывают трех типов — на нитро основе, на алкидной основе и на водной основе.

Два вида этих красок создают пленку разных типов – Водно-дисперсионные краски создают паропроницаемые покрытия (покрытия «дышат»), т.е. позволяют водному пару проходить сквозь покрытие, а эмали создают абсолютно «глухую» не паропроницаемую плёнку.

Этот параметр разделяет применение этих видов покрытий –

— минеральным поверхностям необходима паропроницаемость (мелкопористые материалы стремятся к выравниванию своей влажности с окружающей средой), иначе на стороне покрытия прилегающего к основанию будет собираться конденсат и покрытие начнет отслаиваться. Это как раз и происходит со стенами в подъездах, которые почти всегда покрыты эмалью.

Отличие понятий "краска" и "эмаль" Строительство, Краски, Эмаль, Гифка, Длиннопост

— металлическим поверхностям требуется изоляция от внешних воздействий, чем меньше влаги и воздуха проникнет к металлу, тем меньше он будет окисляться (ржаветь). В данном случае целесообразней применять эмали.

— древесина в течении года может менять свои геометрические размеры до 8%. т.е. также важным параметром является эластичность. Эмали не обладают эластичностью и на древесине начитают трескаться, но покрытия создаваемые эмалью — механически более прочные и твердые. Водно-дисперсионные краски более эластичны и менее прочны

Созданный пост является вводным, более подробно на каждом виде краски я буду останавливаться позже, иначе никакого длиннопоста не хватит=)

Дубликаты не найдены

Строительство и ремонт

4.5K поста 33.9K подписчика

Правила сообщества

Правила оформления постов.

Посты видеоролики должны обязательно иметь описание о чём видео. Если видео длинное, то крайне желательно указать время, когда и о чём рассказываете.

В случае нарушения пост выносится из сообщества.

Правила общения.

Запрещено регулярное хамское и неуважительное обращение к другим участникам сообщества в рамках общения в комментариях. В случае первого нарушения бан в сообществе на 2-3 недели. В случае повтора постоянный.

Только для профессиональных участников рынка строительных услуг. (публикующихся регулярно)

Пост должен быть основан на личном опыте.

Должен быть информационно-познавательным (разъясняет/ объясняет что-то связанное с материалом/работой/организацией/и.т.д.) или пищей для ума (Взгляд на проблему, с другой стороны)

Запрещается публикация видео длиной более 5 минут без текстового таймлайна. ( надо указать где и о чём вы рассказываете в видео)

Не злоупотребляйте тэгами. Количество своих тэгов не более 4х шт. Тэги проставляемые системой не учитываются. (Длиннопост, видео, и.т.д.)

Как дебил ждал, пока на гифке хоть что нибудь изменится -_-

Обязательно уделю им внимание, но не в следующем посте, я планирую постепенно приобщать читателей к данной теме, начиная с самых распространенных красок =)

Читайте так же:
Лакра грунтовка для чего

Еще порошковые запекаемые краски не забудьте 🙂

Ну и где продолжение, бро?

Спасибо! Буду ждать следующих постов.

Так чем покрасить подъезд, чтобы и на долго, и не обшарпалось?

Если это штукатрука, гипсокартон, бетон и иже с ними, то лучшая вариант — водно-дисперсионные краски.

Лучше взять моющуюся полу-матовую или полу-глянцевую краску. Цена на хорошие варианты, сейчас от — 3000 рублей за 10 литров. С таких красок можно смыть даже черточки от ботинок, не повредив краску=)

Если взять варианты краски попроще (не 400 руб — за 10 литров, а хотя бы 1500) — будут местами вытираться, но перекрасить такие краски не проблема — красятся просто поверх, сперва почистив поверхность и прогрунтовав.

В будущем я остановлюсь намного более подробно на таких ситуациях =)

фасадной водо-дисперсионкой, при подготовленном основании сносу нет.

Сносу нет — бесспорно, но с ними возникает другая проблема — у фасадных красок, низкая степень перетира компонентов, из-за чего они очень шероховаты на ощупь. Грязь в такие краски забивается быстрее и вымыть её оттуда, не имея шанса обильно поливать стену водой значительно проблематичней.

В итоге через пол года, на местах где шаркают руками и ногами появляются грязные следы, которые при внутренней отделке только перекрашивать.

+ Они содержат очень большое количество пластификаторов — довольно вредных веществ.

Упомянете ещё декоратианые краски/штукатурки? 🙂 Очень интересные материалы.

Сам большой поклонник декоративных штукатурок, особенно с моей ненавистью к поклейке обоев =)

какие вонючие, а какие нет?

Тема тоже довольно обширная, но если в двух словах:

— акриловые краски, пахнут не сильно (имеют специфический запах, но в 95% едва заметный и с него не угореть)

— маслянные и алкидные — варьирующийся — качественные краски,на деароматизированном растворителе — пахнут чувствительно, но нанося их на улице запах можно и не заметить. А дешевые (ПФ-115 и т.д.) — имеют сильный запах, чувствующийся даже на улице.

— нитро краски — самая жесть, при ветре на встречу даже глаза щиплет =) и от запаха не спастись=)

ТС, а ты можешь подсказать примерное соотношение компонентов (пигмент, наполнитель, олифа и т.п.) в масляных красках и эмалях?

Они сильно варьируются от каждого производителя и качества краски. Но если совсем приближенно, то будет выглядеть как то так —

Наполнители и пигменты — 25%

Целевые добавки — 5-7%

Растворители или дисперсная среда — Все остальное

спасибо =) недавно потратил несколько часов, пытаясь это найти (мб не там искал).

Связующие компонеты — это как я понимаю что-то типа талька, коалина и т.п.

Пигмент — тоже понятно, например оксид хрома, берлинская лазурь и т.п.

Дисперсная среда — это например олифа

А целевые добавки — это что? Что-то типа сиккативов? Типа свинцового глета?

Сорян, что засыпаю вопросами (возможно не очень умными). Я просто игру делаю с реалистичной ресурсной системой на уровне второй половины 19 века =) очень тяжело собирать данные такого характера из различных областей прикладной химии. А тут такой повод =)

Обращайтесь, всегда с радостью попробую помочь =)

Читайте так же:
Когда можно красить потолок после нанесения грунтовки

Связующие (пленкообразующие) вещества -жидкие или доведенные до жидкого состояния твердые материалы (в основном синтетические полимеры и смолы), которые после высыхания связывают между собой частицы пигментов и наполнителей и образуют пленку, прочно сцепляющуюся с окрашиваемой поверхностью.

Водные пленкообразующие — Поливинилацетатные (ПВА), акриловые, акрил- стирольные(акрилат- латексы), бутадиен- стирольные (латексные).

Так же бывают -Алкидные, Уретан- алкидные, Нитро-целюлозные

Пигменты — кристаллические, тонко -дисперсные (<0.01 мкм) вещества, нерастворимые в воде, растворителях и пленкообразующих, которые придают цвет, укрывистость, улучшают его прочностные, эксплуатационные и антикоррозионные свойства (Диоксид титана, сурик железный, охра, тальк, каолин, микромрамор)

Целевые добавки — чаще всего вводят для регулирования малярно-технических свойств:

пластификаторы, термо- и светостабилизаторы, сиккативы, антиоксиданты, загустители, пеногасители,тиксотропные, матирующие, антипирины, биоцидные добавки.

Пигментов я прописал кучку по разным цветам, примерно соответствующих тому времени — в основном производные свинца (сурик, свинцовые белила), производные хрома (желтый крон, хромовая зелень), производные «кровяной соли» (типа «берлинской лазури», которая за неимением в мире берлина зовется «милори») и железа (Колькотар). Честно говоря не знал, что каолин тоже может использоваться как пигмент — это круто, добавлю его.

Из сиккативов нашел только свинцовый глет (PbO, кристаллический вариант).

Из наполнителей получаются тальк и каолин? Прости, я немного не понял с пигментомнаполнителем. Если у меня пигмент «хромовая зелень» (Cr2O3 вроде), то нужен ли мне тальк в виде наполнителя? Или эти 25% и будут из «хромовой зелени»?

Наполнители — в большинстве своем белого цвета и добавляются для экономии пигментов и придания особых свойств — огнестойкости, повышенной прочности, особых свойств краски.

Вот нашел чуть-чуть про тальк, каолин и слюду =)

Тальк – слоистый силикатный минерал белого цвета. В красках и эмалях мелкодисперсный тальк может использоваться как матирующая добавка, а также содействуют экономии белых пигментов, улучшению сопротивляемости покрытий действию ультрафиолетовых лучей, дополнительной «барьерной» защите от газовой диффузии и водяных паров, возрастанию адгезии материала к подложке, межслоевой адгезии и т.д

Каолин- представляет из себя белоснежную глину, горную породу, которая состоит, в основном, из минерала каолинита. Каолин имеет плоскую структуру, но, в отличие от талька и слюды, его роль в покрытиях определяется в большей степени вкладом в оптические, чем в физические свойства покрытий. Каолин в основном используется в рецептуре ЛКМ как экстендер (распределитель) диоксида титана в водоразбавляемых архитектурных красках. Здесь каолины обычно реализуют свои выдающиеся свойства — яркость, распределение диоксида титана и кроющие свойства, может использоваться для регулирования глянца (чем меньше размер частиц, тем сильнее глянец).

Каолины используются для улучшения тиксотропных свойств, текучести, выравнивающих свойств, гладкости пленок, прочности плёнок и атмосферостойкости. Деламинированные каолины предпочтительны для улучшения барьерных свойств, уменьшения выцветания и общей стойкости наружных покрытий. Кальцинированные каолины из-за своей повышенной твердости увеличивают также износостойкость покрытий

Слюда — барьерный эффект на пути коррозионноактивных воздействий, эффективно препятствует газообмену, блокирует ультрафиолетовое излучение. Слюда определяет отличные электроизоляционные, диэлектрические и антифрикционные свойства, высокую химическую и механическую стойкость материалов, эластичность, твёрдость, прочность, не горючесть.

На последний вопрос, я не способен дать вразумительный и грамотный ответ, увы =(

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector