Можно ли красить дерево краской по металлу

Можно ли красить дерево краской по металлу?

Популярным способом декорирования деревянных и металлических поверхностей является окрашивание. В обзоре представлены различные виды промышленных ЛКМ, обзор их основные свойства. Можно ли краской по металлу красить дерево, подскажут специалисты. Не все составы, уменьшающие риск развития коррозии , приложения для обработки древесины.

Функции грунта для кровли

При подготовке кровли к окрашиванию могут использоваться различные средства для грунтования крыши.

При этом все они выполняют сходные функции:

• Основная задача – обеспечения адгезии металла с декоративным покрытием. В этом случае грунтовка становится своего рода посредником, связывающим саму крышу с краской, которая на нее наносится. Чем прочнее будет эта связь, тем ниже риск отслоения пигмента, и тем долговечнее будет декоративное покрытие.
• Кроме повышения адгезии грунтовки для металлических поверхностей почти всегда обладают противокоррозионными свойствами. После полимеризации грунт покрывает металл пленкой, непроницаемой для влаги – так обеспечивается защита крыши от ржавчины.
• Дополнительным преимуществом грунтовки будет еще и облегчение окрашивания. При нанесении краски на огрунтованный металл ее расход снижается, а укрывистость, наоборот, возрастает.

Таким образом, грунтование металлической крыши перед ее окраской будет оправдано не только с практической, но и экономической точек зрения. Но нужного эффекта мы добьемся только при правильном выборе состава – а он определяется в первую очередь материалом кровли.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

• Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
• Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
• Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
• Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
• Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

• Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
• По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
• Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
• Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
• Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
• Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

• Предназначение (для внутренних или наружных работ);
• Токсичность;
• Расход и стоимость;
• Длительность эксплуатации;
• Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Как и чем окрашивают профлист на производстве?

На заводе профнастил грунтуют и окрашивают специальными материалами, одобренными ГОСТом. Как правило, эти эмали и краски содержат компоненты, препятствующие коррозии.

• лак ГФ-296 (прозрачный алкидный лак с антикоррозионной защитой);
• эмали МЛ-1202 и МЛ-1202ПМ (взвесь пигментов в смеси алкидных и меламиноформальдегидных смол);
• краска ОД-ХВ-221 (органодисперсный состав на виниловой основе, выпускается в разных цветовых вариантах).

Листы железа движутся по длинному конвейеру с валиками, наносящими краску. Линия покраски расположена в замкнутой камере, в которой нет пыли и создано повышенное давление. С конвейера сходят листы, покрытые двумя или тремя слоями красящего состава. После окрашивания их разрезают на части и придают им рельефность.

В последнее время стал популярен новый способ покраски. Для него используют краску в виде сухого порошка. Ее напыляют на лист профнастила, помещенный внутрь поляризационной камеры. Разница в зарядах заставляет частички красящего вещества притягиваться к профнастилу и прочно фиксироваться на его поверхности. Затем под действием высокой температуры происходит спекание отдельных частиц в единый полимерный слой.

Такую краску можно удалить только вместе с верхним слоем металла, она не отслаивается под действием влаги. Острые предметы не оставляют царапин на такой поверхности. Этот вид окрашивания экологичен, т. к. не требует использования высокотоксичных растворителей, как в обычных красках. Однако покрытие порошковыми красками требует специального оборудования, его нельзя выполнить в домашних условиях.

4 Плюсы и минусы морозостойкой краски

Основные достоинства заключаются в морозостойкости, прочности, долговечности. Смеси создают надежную, эластичную пленку на металле даже в один покрывной слой, хорошо защищающую от атмосферных и температурных воздействий. В эксплуатации могут выдерживать большой диапазон температур, как отрицательных, так и положительных. По другим характеристикам они практически не отличаются от обычных материалов.

К недостаткам можно отнести то, что такие покрытия нужно тщательно чистить и сушить перед покраской и долго ждать высыхания краски. Нужно следить, чтобы смесь не охлаждалась ниже ноля градусов, подогревать ее, чтобы сильно не сгущалась.

КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: СПОСОБЫ ПОКРАСКИ

Рассмотрим следующие способы, как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска:

• Пневматический. Осуществляется при помощи краскопультирующего устройства, работающего за счет сжатого воздуха. Данный способ доступен в любых условиях, подразумевающих обработку достаточно большой поверхности. Стоит учитывать, что работа с пневматическим распылителем требует подбора скорости подачи краски, формы распыляющего факела и соотношения скорости воздуха и потока красящего состава. Распыление краски таким способом считается не экономичным и не экологичным. Однако, при соблюдении всех правил, дает качественный результат.
• Безвоздушный. Более экономичный способ, подразумевающий прямое нанесение краски на поверхность. Данная методика подходит только для окрашивания ровных поверхностей.
• Комбинированный. Производится при подаче состава под высоким давлением и подходит для окрашивания сложных поверхностей.
• Кистью. Подходит для окрашивания небольших поверхностей. Кисть лучше выбирать с широким основанием.
• Аэрозольным баллончиком. Такое окрашивание целесообразно при обработке небольших поверхностей, углублений и ликвидации трещин.

Как покрасить металлический забор

Окраска металлического забора — задача несложная. Но для получения прочной и долговечной защиты необходимо выполнить все этапы предварительной подготовки и следовать правилам нанесения красящего состава.

Инструменты

Окрашивание металлических ограждений допустимо выполнить с помощью краскопульта, валика или малярной кисти. Выбор инструмента зависит от сложности и типа поверхности. Если она испещрена трещинами и кавернами, оптимальным вариантом будет использование краскопульта.

Крупноразмерные металлические изделия с плоскими ровными гранями удобнее красить валиком. Он обеспечивает больший охват площади, и работа будет выполнена быстрее, чем кистью. Можно использовать валики с меховой или поролоновой шубкой.

Малярная кисть — наиболее удобный инструмент для окрашивания металлических изделий из прутков и тонких полос. Кисточкой можно проникнуть в труднодоступные для валика и краскопульта места. Лучшим выбором будет инструмент с натуральной щетиной.

Подготовка краски

Производители лакокрасочных материалов сопровождают свою продукцию подробными инструкциями. Подготовка краски выполняется в соответствии с этими рекомендациями.

Очистка и обработка поверхности

Окрашивание будет более быстрым и качественным, если знать о правилах выполнения этой работы, например:

1. Наносить эмаль по ржавчине нельзя. Сначала нужно удалить признаки коррозии поверхностей с помощью специальных средств. Если таковых нет под рукой, можно использовать щетку с жесткой щетиной и ею очистить изделие.
2. Ржавчину, которую невозможно удалить, тщательно обеспыливают и покрывают горячей олифой. После чего наносят краску.
3. Первый слой эмали должен быть тонким. Его наносят, тщательно растирая кисточкой для того, чтобы состав проник во все поры и трещины, пропитал ржавчину, если таковая имеется.
4. Металлическую поверхность с признаками коррозии покрывают преобразователем ржавчины. После чего наносят грунтовку глубокого проникновения. После ее высыхания изделие окрашивают выбранным составом. Все эти работы отменяет использование грунт-эмали «3 в 1». Эти составы наносят без предварительной подготовки.

Нанесение краски

Покраска металлоконструкций выполняется на 1-3 слоя. Эмаль распределяют по поверхности равномерно, стремясь избежать образования потеков. Расход краски нужно контролировать, регулярно отжимая валик или кисть. Если используют краскопульт, выбирают наиболее удачный в данном случае спектр и силу распыления струи.