Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи Технология KELLER ICS

Спектр услуг, оказываемых компанией KELLER ICS заказчикам в течение многих лет, включает в себя, кроме прочего, рассчитанные на заказчика предложения, учитывающие требования охраны окружающей среды и сбережения энергии.

Независимо от того, для нового завода или для модернизации существующего оборудования, — такие меры, как использование когенерационных установок с комбинированным использованием электроэнергии и отходящего тепла, использование тепла печи для сушилки, регенеративное термическое дожигание дымовых и полукоксовых газов – это лишь три примера из многих, которые показывают, что именно компания KELLER ICS понимает под технологиями будущего для грубой керамической промышленности.

ТОП-5 видов печей для обжига керамики в домашних условиях и мастерских

Обжиг керамики в домашних условиях, цехах, мастерских или на заводах невозможен без соблюдения нужной температуры и прочих производственных условий. Технику, обеспечивающую необходимую обработку сырья различают по определенным признакам. Рассматривая основные группы оборудования, Вы сможете определиться – купить или сделать самому муфельную печь, камерную или другого типа.

Для работы с керамикой можно приобрести муфельную печь заводского производства или сделать ее самостоятельно, используя схемы и специальные материалы

1. Печки для обжига керамики с разным расположением нагревательных элементов

Обжиг керамики в Москве, как и других городах, может быть выполнен печками с различными элементами нагрева. Разделить оборудование можно на два типа.

№1. Камерные. Нагреватели устроены непосредственно внутри рабочей емкости.

№2. Муфельные. Греющие элементы находятся вокруг бокса из огнеустойчивого материала.

Муфель выступает разделителем между обрабатываемым материалом и нагревателем, что позволяет выполнить обработку поверхности максимально качественно

2. Электропечи для обжига керамики с разным типом загрузки

Выбирая электрические печи для обжига керамики в СПб, Челябинске, Краснодаре или других городах, обращайте внимание на способ загрузки продукции в камеру. Популярностью пользуются модели:

№1. Вертикальные (дают возможность равномерно распределять жар).

№2. Горизонтальные (стандартные конструкции с загрузкой спереди).

№3. Колпаковые (рассчитаны на обработку крупногабаритных изделий).

Время обжига керамики зависит не только от технологии производства, но и возможностей оборудования. Определенные модели могут достигать нужной отметки в течение разного периода.

Промышленные печи бывают общецелевыми с воздушной внутренней средой. Также используется вакуумная и газовая среда

3. Печи для обжига керамики с разной предельной рабочей температурой

Температура обжига керамики в муфельных и камерных печах может достигать различных пределов. Максимумом считаются показатели от 1400ºC до 1800ºC, минимумом – ниже 500ºC. В зависимости от накала можно получить изделия разных оттенков:

  • От белого до оранжевого цвета (самые горячие электропечи).
  • От бордового до темно-красного тона (печки со средней температурой).
  • В красной палитре (печи с низкими термопоказателями).
Читайте так же:
Кирпич как его правильно ложить

Обжиг керамики (видео процесса вы всегда можете найти в интернете) позволяет достигать всевозможных эффектов. В натуральные материалы добавляют различные примеси.

Самая распространенная температура для работы с глиной или керамикой – от 900ºC до 1450ºC

4. Печи для обжига керамики с разной мощностью

Режим обжига керамики в печах можно выставлять в соответствии с типом обрабатываемого материала и поставленным задачам. Это непосредственно влияет на расход энергии, при этом возможности оборудования напрямую зависят от мощности прибора.

Технология обжига керамики предполагает равномерную обработку поверхностей, их сушку и нагрев. Большую роль играют и дополнительные материалы, используемые для создания различных изделий. Стоит учитывать их реакцию на повышенные температуры.

Мощность печки зависит не только от типа нагревателей и внутренней среды, но и от объема рабочей камеры

При выборе электропечи учитывайте, что есть разные программы обжига керамики, контролируемые терморегуляторами и прочими приспособлениями. С их помощью можно минимизировать операторский контроль. Подробнее о том, какую купить муфельную электропечь лучше для определенных задач всегда можно узнать у специалистов компании «Лабор». Звоните прямо сейчас!

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-641007-prokhodnaya-konvejjernaya-pech-dlya-obzhiga-ehmalirovannykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Проходная конвейерная печь для обжига эмалированных изделий</a>

Печь с внутренней рекуперацией тепла

Загрузка.

Номер патента: 1065669

. горелки 5,Футеровка стен 4 имеет газопроницаемый слой, выполненный в виде равномерно перфорированной по высотестенки 6, и газонепроницаемый слой,выполненный в виде сплошной стенки 7.Между стенками 6 и 7 расположенысборные дымоотводящие коллекторы 8,В стенках 4 печи, смежно со сборными дымоотводящими коллекторами 8,установлены панельные рекуператоры 9,Каждый рекуператор 9 имеет переменное по высоте проходное сечениес соотношением нижнего и верхнегооснований 1: 1,4-2, что обеспечивает,возможность получить равномернуюскорость воздуха в рекуператоре, чтоснижает гидравлические потери иуменьшает расход энергии на подачувоздуха,Кроме того, панельные рекуператоры переменного по высоте сечения,установленные смежно со сборными.

Футеровка стен печей с внутренней рекуперацией и фасонный кирпич

Загрузка.

Номер патента: 1290051

. и газопроницаемый слои кирпичей, разделенные сборным дымовым коллектором, рядом стоящие в одной горизонтальной плоскости кирпичи газонепроницаем ого и газопроницаемого слоев футеровки развернуты друг относительно друга на 180,Кроме того, для обеспечения жесткой стыковки как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях кладка кирничей слоев осуществляется со смещением на 1/2 высоты горизонтального слоя, при 4 О этом боковые плоскости кирпичей образуют в слоях вертикальные, автономные коллекторы треугольного сечения.Кирпич фасонный для кладки стен печей с внутренней рекуперацией, один конец которого выполнен в виде уширенной к тор цу призмы, обеспечивающей жесткую связь при кладке, имеет скосы по боковым поверхностям под углом 40 -.

Читайте так же:
Арский облицовочный кирпич размеры

Футеровка печей с внутренней рекуперацией тепла

Загрузка.

Номер патента: 909528

. а уголконусности составляет 20-35.На чертеже представлена футеровкапечи с внутренней рекупер, цией тепла,общий вид,футеровка состоит из наружного 1теплоизоляционного слоя, внутреннего2 перфорированного слоя и зазора 3 между слоями. Во внутреннем Уперфорированном слое выполнены отверстия ч в виде усеченного конуса суглом конусности от 20 до 35, вершина которого направлена в сторонунаружного слоя.В этом случае величина тепловогопотока, излучаемого перфорированнойповерхностью футеровки, увеличивается на 5-бс по сравнению с потоком,излучаемым перфорированной футеровкой, содержащей цилиндрические отверстия.При выполнении отверстий в формеусеченного конуса с углом конусности, равным 20 , тепловой поток растет за счет увеличения.

Фасонный кирпич и футеровка печи с внутренней рекуперацией

Загрузка.

Номер патента: 1553811

. 2 кирпича 1 соответствуетформе впадины на нижнем основании 3,а при совмещении кирпичей 1 междусобой в кладке выступы и впадины об 45ра зуют замок, п реп ят ст в ующи й смещению кирпичей в направлении, перпендикулярном стенке.Футеровка стенок печи с внутренней рекуперацией содержит наружныйгазонепроницаемый слой 19, выполненный из огнеупорного и теплоиэоляционного материалов и внутренний проницаемый слой 20, выполненный иэ Фасонных огнеупорных кирпичей 1, которыепри стыковке друг с другом образуют 55перфорацию стенки печи. Наружный19 и внутренний 20 слои разделеныдымоотводящим коллектором 21, Фасонные кирпичи 1 установлены друг надруга основаниями 2 и 3 со смещениемвышележащего ряда и с впадинами нижележащего в.Для увеличения.

Футеровка стен проходных печей с внутренней рекуперацией

Загрузка.

Номер патента: 1681159

. лекторы 4 и печи.Прохо, продукты время меньеровка содер й 1 и газопрон цаемый слой нных из четы ые образуют ртикальный д дные каналы ваются и рез входн льные кол коллектор емый слои ют его за(56) Авторское свиМ 1290051, кл. Е 2 М 36вечерний металлургичежит газонепроницаеицаемый слой 2. Газо- состоит из элементов, рех прямых кирпичей боковыми поверхноымоотводящий канал 5 газопроницаемого слоя образо 6, причем о теровки, яв канала 4 и сительно о своей торц пространст лом 40-50Футе ро 1681159 А каждыи двумя кирпичамирпич размещен вдоль фуя стенкой вертикального ложен симметрично отноала 6, а другой обращен поверхностью в рабочее и и ориентирован под угодольной оси первого. ботает следующим обра1 б 81159 Составитель И.Фроловатор А.Огар.

Читайте так же:
Как обжечь кирпич для облицовки

Что необходимо учитывать при выборе готовой муфельной печи?

Фото 2

При выборе заводской муфельной печи учитывают вид и состав обжигаемых изделий. Заводские печи позволяют устанавливать большой диапазон температур и задавать время обжига.

На выбор влияют:

  • вид материалов, подлежащих обжигу;
  • объем изделий для обжига.

Обрабатываемые материалы: глина, фарфор, фаянс, камень

Материалы для обжига в своей основе содержат глины. В муфельных печах обжигают:

  • красную глину (гончарные и декоративные изделия);
  • терракоту (декоративные элементы интерьера, скульптуру, черепицу);
  • шамот (гончарные изделия, декоративные поделки для интерьера);
  • фарфоровые статуэтки, посуду;
  • изделия из каменных масс;
  • фаянсовые изделия.

Обжиг проводится в один, два или в три этапа. Количество этапов увеличивается, если на поверхность изделий наносятся глазурь и роспись.

Красную глину и терракоту обжигают при температуре 900—1100 градусов. Первый (утильный) обжиг ведут при 900—960 градусах. Температура второго (политого) и третьего обжига зависит от характеристик эмали и краски.

Фото 3

Фарфор и каменные массы при первом обжиге нагревают до 800—1000 градусов. Температура второго и третьего обжига в пределах 1250—1420 градусов и зависит от технических параметров красок и глазурей.

Фаянс сначала обрабатывают при температуре 1200—1250 градусов. Температура второго-третьего обжигов — 900—1250 градусов.

Шамотную керамику и гончарные изделия обжигают при температуре 1350—1400 градусов (утильный обжиг). Поливной и декорирующий проводят при температуре от 900 градусов.

Объем изделий

Объем изделий оказывает решающее влияние на выбор готового устройства. В продаже есть модели с фронтальной и верхней загрузкой, объемы их рабочих камер сильно различаются.

Для обжига небольших изделий, выпускаемых малыми сериями, подойдет компактная муфельная электропечь ПМ-8 (производитель ЗАО «Электроприбор», Россия). Размер рабочей камеры — 19х12х30 см, максимальный объем изделий для обжига — 0,0068 куб. м.

Для обжига крупных керамических изделий подойдет муфельная электропечь российского производителя ЗАО «Накал», модель ПК-1000/14. Внутренние размеры муфеля — 160х78х78 см. Камера позволяет обжигать продукцию общим объемом 0,97 куб. м.

Для обжига изделий объемом до 0,064 куб. метра, подойдет муфельная электропечь немецкого производителя Welte, модель WF-35 (внутренний размер муфеля 40х40х40 см).

Фото 4

Фото 1. Муфельная печь WF-35 от производителя Welte (Германия). Видна рабочая камера с нагревательными элементами.

В камеру обычно загружают максимальное количество изделий, чтобы использовать весь рабочий объем муфеля. Если продукция производятся непостоянно, небольшими сериями, сувениры имеют малые размеры, достаточно приобрести печь с компактной рабочей камерой. Если изделия большого объема (или мастер создает малые изделия крупными сериями), следует выбрать агрегат с просторной обжиговой камерой.

Читайте так же:
Обкладываем погреб кирпичом своими руками

Справка. При загрузке учитывают коэффициенты линейного расширения каждого вида керамики.

Конструкция печи для обжиг №2

Печь планировалась размерами 30х40х30, объемом топки 36 литров, электрическая, с верхней загрузкой. Она была еще не закончена, а автор уже провел четыре обжига. Температура максимальная получилась 1100 градусов, при этом сильно выгибает верхнюю крышку. В конструкции предусмотрена Плита ШВП 350 ,100мм толщиной и размером 50х70 см. Образуются также щели 3-4 мм, и теплопотери, тоже имеют место быть. Температура не будет расти выше 1100 градусов. Можно, конечно, ватой каолиновой подкладывать, но не хочется, можно прижать посильней, но есть опасения, что попросту может все треснуть. Греется при этом и под и стенки, крышка получается без нагрева. Мощность печи составляет 2.9 кВт., измерения происходили по факту.

Печь во время обжига работает на своей максимальной мощности только 1 последний час. Обжиг длится примерно 5-7 часов, первые 2-3 часа понадобится всего 20% мощности, а это сравнительно 5-6 лампочкам накаливания по 100 Ватт. Если бы в данном случае у автора было 12 кВт, то у него просто не было бы проблем с электрической мощностью.
Отказываться от электрической печи для обжига не стоит, особенно, если есть дети, которые будут потом часто лепить, вылепливать, раскрашивать, а потом все это произведение семейного искусства разлетиться на куски в печке, построенной папой.

У автора на костре провести обжиг не получалось ни разу, пробы происходили три раза в разное время. Правда, он не специально готовился к обжигу, а просто, когда жгли костер, экспериментировал с обжигом на огне, углях и золе. Разлетались горшки весьма сильно, да так, что можно и увечья заработать.
Гораздо легче организовать обжиг на опилках, это куда безопаснее. Автор пробовал несколько раз такой прием, и получалось всегда. Дровяная печь для обжига небольших размеров все-таки может получиться. Не получится ее строить из полнотелого шамотного кирпича, из легковесов – может быть.

Читайте так же:
Как восстановить разрушенный кирпич

Фундамент для печи

Действительно, если печь не электрическая, а дровяная, лучше с глазурью не экспериментировать обычному обывателю, только специалист сможет справиться с задачей. Потому что, если такая печка получится, на первый взгляд, может, она даже будет держаться, но при пользовании данной посуды будут проблемы, к примеру, глазурь может начать отходить или трескаться от перепада температур, например, от горячей или холодной воды, то есть печка будет недолговечной. С опытом конечно, труды будут окупаться и превращаться в более разумный вариант.
Акрилом напольную плитку и изразцы печные лучше не расписывать. Помнить следует про разницу теплового расширения и сжатия при скачках температур черепка и краски и механическое воздействие на плитку.

Горелка самая простая, куплена в строительном магазине

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ Печь муфельная с цифровым управлением СНО предназначена для обжига изделий, плавки и термообработки металлов. Печь может быть использована в качестве универсальной лабораторной муфельной печи в металлургическом, керамическом ювелирном производстве, в стоматологических, химических и пищевых лабораториях. Печь производится в .

Под заказ / Опт и розница

  • 1

на 19 октября 2021

USD ЦБ71.17-0,07
EUR ЦБ82.45-0,27

© REGTORG.RU, 2010-2021 | Пользовательское соглашение |

Шахтные печи для обжига

Шахтные печи для обжига используются для обжига кирпича и различных керамических камней и изделий, которые незаменимы в строительстве и ремонте. Конструкция агрегата подразумевает наличие вертикального корпуса, в котором располагается шахта, имеется устройство для загрузки и механизм разгрузки.

Печи шахтного типа предназначены для работы в диапазоне температур 1000-1800 °C. Устройства оснащены удобной системой контроля и управления, что позволяет выполнять полный комплекс работ по обжигу и термической обработке керамических изделий. Нагревательные элементы выполнены из прочных и качественных материалов, имеют длительный срок эксплуатации. Многие производители предлагают возможность приобрести необходимые комплектующие для проведения работ по обслуживанию и ремонту агрегатов.

Шахтные печи для обжига

Шахтные печи для обжига

Представленный ассортимент печей для обжига позволяет подобрать устройства в соответствии с оптимальными параметрами работы и мощностью производства. При выборе агрегатов важно учитывать все ключевые характеристики, тип размещения, размеры, мощность, тип конструкции и используемого топлива. Важно обращать внимание на возможность дополнительной комплектации оборудования необходимыми элементами – полками, герметичными дверцами, стеклянными окнами для контроля процесса обработки и другими механизмами, которые значительно упрощают и облегчают процесс использования печей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector