Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич М 150: особенности применения полнотелых и пустотелых блоков

Кирпич М 150: особенности применения полнотелых и пустотелых блоков

Экологически чистый, эффектный и прочный строительный материал – кирпич, пользуется заслуженной популярностью сотни лет. Технология кладки позволяет воплотить в жизнь самые смелые архитектурные идеи. Великолепные характеристики материала гарантируют надежность и долговечность постройки.

Остановив свой выбор на возведении дома из кирпича, надо в первую очередь произвести предварительную калькуляцию и расход строительных материалов. В каких случаях рекомендуется применять кирпич М150, и в чем состоят преимущества и недостатки этого строительного материала, и пойдет речь в данной статье.

Разнообразие цветов гарантирует простор для фантазии архитекторов и дизайнеров

Разнообразие цветов гарантирует простор для фантазии архитекторов и дизайнеров

Бетон М150: характеристики

Маркировка указывает на среднюю степень устойчивости материала при сжатии. Марка бетона М 150 соответствует прочности на сжатие 130-160 кгс/см². Показатель определяется в лаборатории. Прочность смеси повышается с увеличением продолжительности отстаивания и не меняется длительное время после полного затвердевания.

Основным показателем является фактическая прочность, т. е. нагрузка, которую способен выдержать композит при осевом сжатии. Смесь марки М150 относится к 2 классам — B10 и B12,5, нормативный коэффициент вариации составляет 13,5%.

Бетон В10 выдерживает давление 10 МПа, средняя прочность — 131 кгс/см², для состава В12,5 — 12,5 МПа и 163,7 кгс/см² соответственно. Только в 5% случаев может произойти излом бетонной конструкции.

Для марки М150 (В12,5) технические характеристики имеют такой вид:

  1. Тип — смесь легкого бетона (БСЛ).
  2. Подвижность — П1, П2, П3.
  3. Водонепроницаемость — W2.
  4. Морозостойкость — F50.
  5. Средняя плотность — D900.
  6. Условное обозначение — БСЛ В12,5 П3 F50 W2 D900 ГОСТ 7473-2010.

Состав бетона М150

Состав строительного материала этого вида традиционен для тяжелых бетонов: цемент, песок, щебень и вода. При этом для придания бетону специальных свойств используются всевозможные присадки и добавки.

Традиционно применяется следующий материал: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400) как самый доступный, карьерный песок и гранитный щебень фракции 20-40 мм.

Читайте так же:
Иду по улице смотрю деньги валяются кирпичи

Бетон М150: основные характеристики и состав

Как вариант может быть использован речной песок и гравийный щебень, а в не ответственных случаях, вместо щебня допускается использовать строительный мусор: битый кирпич, куски штукатурки, битый кафель и пр.

Техника приготовления раствора

  1. В чистую воду, желательно температурой не ниже +15° добавляется необходимое количество сухой смеси. Средний расход составляет около 10 кг на 2 литра воды. Более точная дозировка зависит от производителя. Информация о ней доступна на упаковке.
  2. Масса тщательно перемешивается до полного исчезновения комков. Получившийся раствор должен быть абсолютно однородным.
  3. Смесь выдерживается 5-10 минут и снова тщательно перемешивается. Раствор готов к применению. Его необходимо использовать в течение 2 часов.

Внимание! Приготовление раствора осуществляют с использованием средств индивидуальной защиты. Сухие смеси сильно пылят, а при контакте с водой дают щелочную реакцию.

Как рассчитать необходимое количество раствора

Чтобы рассчитать количество раствора, необходимо знать:

  • площадь работ;
  • рекомендуемый расход;
  • толщину слоя.

Расчет осуществляется путем умножения всех трех величин. Кроме этого на расход смеси значительное влияние оказывает способ нанесения. При ручном раствора потребуется на 20-30% больше.

Рекомендации по проведению работ

Основные правила при проведении работ:

  1. Все работы рекомендуется проводить при положительных температурах. Температура основания должна быть не менее +5°.
  2. Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%.
  3. При толщине слоя более 30 мм обязательно используется кладочная сетка.
  4. Последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.
  5. Отделочные работы начинают не ранее чем через 24 часа после высыхания последнего слоя.
  6. При введении в состав дополнительных добавок свойства бетона могут изменяться. Например, он будет быстрее или дольше сохнуть, увеличится пластичность смеси и т.д.
  7. Нельзя замешивать одновременно большой объем. После схватывания смесь теряет свои свойства.

Совет! Чтобы проверить качество замешанного раствора, по нему проводят мастерком. След должен быть плавным. Рваные полосы свидетельствуют о недостатке воды, расплывчатые — о ее слишком большом количестве.

Читайте так же:
Интерьер с чем сочетается кирпич

Техника выполнения работ

Нанесение раствора на поверхность осуществляется при помощи кельмы или шпателя. Затем его разравнивают при помощи правила и затирают. Сначала заполняются более крупные трещины и другие неровности. После этого слою дают высохнуть. При необходимости нанесение повторяют. Финишный слой тщательно выравнивается и затирается. Через 24 часа его можно будет шлифовать. Полной прочности покрытие достигнет через 28 дней.

При выполнении кирпичной кладки смесь наносится на поверхность уложенного кирпича при помощи мастерка и разравнивается. Толщина шва при этом должна составлять не более 5 мм. Излишки раствора следует сразу же удалять. После схватывания и застывания выровнять поверхность кладки не получится.

Особенности и применение

Бетон класса В15 классифицируется как конструкционный. Из него изготавливаются несущие каркасы зданий (плиты, панели, колонны) не выполняющих теплозащитных функций. По плотности В15 — тяжелый. По использованию вяжущих веществ – бетоны класса В15 марки М200 изготавливаются на портландцементе М400 или М500. В состав входят, кроме цемента щебень, песок и вода с определенными свойствами и в пропорциях, подобранных под марку цемента.

Для бетонных лестниц и заливки площадок, испытывающие перепады температур (отрицательных и положительных), применяют бетон В15 морозостойкостью F75 или F150. Морозостойкость F50 определяется испытанием образца на возможность конструкций сохранять проектную марку прочности на 85% при 50 циклах замораживания и оттаивания.

Фундамент для дома может выполняться из разных марок как по прочности, так и по морозостойкости. Марка смеси для внутренних несущих стен фундамента отапливаемого здания может не нормироваться на морозостойкость. Это объясняется тем, что морозостойкость уже есть у смеси класса В15. А дополнительное требование к количеству циклов относится к конструкциям, которые могут получить 50 или 75 циклов в течение всего срока эксплуатации.

Области применения

К конструкциям могут предъявляться ряд специальных требований. Например, в гидротехнических сооружениях марка по водонепроницаемости должна быть не ниже w4. При строительстве доменных печей используется жаростойкий бетон на портландцементе со специальными добавками (хромит и магнезит). Такой состав смеси не разрушается при температуре до 1700°С.

Читайте так же:
Когда применяется утолщенный кирпич

Выполнение требований к бетонированию состоит из нескольких этапов:

  • На бетонных узлах подбирают будущий состав марки В15 в процентах.
  • Опытные образцы испытывают в лабораториях на соответствие марочной прочности, данные заносятся в паспорт.
  • На строительной площадке производитель работ обязан залить опытные контрольные кубики размером 150 х 150 х150 мм из каждой партии. Образцы должны иметь такие же условия твердения, что и основные конструкции.
  • На 28 сутки строительная организация испытывает контрольные образцы, результаты заносятся в журнал производства работ. Исполнительная документация предъявляется заказчику к Акту ввода объекта в эксплуатацию.
  • Кубиковую прочность образцов необходимо перевести в марочную в соответствии с таблицей перевода.

Виды, основные марки, характеристики

Керамзитобетон

Характеристики материала позволяют разделить его на несколько категорий:

  1. По прочности керамзитобетона. Этот показатель располагается между 30-100 кг/см².
  2. Плотности: здесь диапазон такой – 700-1400 кг/см³.
  3. Теплопроводности: 0,2-0,5 ккал/ч.

Основная характеристика – прочность. Она представлена шестью марками, у каждой из которых свое назначение.

  1. М50. Раствор можно задействовать для заливки перегородок в зданиях жилого типа.
  2. М75. Для формирования несущих стен и перегородок на промышленных объектах.
  3. М100. Применяется, если необходимо залить нагружаемые стяжки.
  4. М150. Для производства блоков.
  5. М200. Для перекрытий.
  6. М300. Используется в дорожном строительстве и при сооружении мостов.

Плотность керамзитобетона зависит от используемых в смеси ингредиентов. Здесь разделение такое:

  1. Беспесчаный. В составе нет песка, присутствуют только керамзит и цемент. Раствор можно использовать только для стяжек или облегченных перекрытий.
  2. Поризованный. В состав входят кроме цемента песок и керамзит средней фракции. Песок может быть заменен керамзитом мелкой фракции. Применяют эту марку при изготовлении блоков и формировании конструктивных элементов высокой прочности.
  3. Плотный. Здесь присутствует большое количество цемента, а также песок и керамзит только мелкой фракции.
Читайте так же:
Линии для резки кирпича

Поризованная разновидность делится тоже на три группы:

  1. Конструктивный. Задействуют при сооружении прочных конструкций – мосты, эстакады, здания промышленного назначения и прочее. Здесь плотность керамзитобетона 1200-1400 кг на м3
  2. Теплоизоляционный. Используется, если перед строителями ставится задача – провести работы по утеплению конструкций зданий: фасадов, полов, перекрытий и прочих. Плотность – 350-600.
  3. Теплоизоляционно-конструктивный. Его применяют в производстве блоков и стеновых панелей. Плотность – 700-1400.

Существует еще одна классификация, где присутствуют три категории, в которых соединены в одном показателе сразу две характеристики: плотность и прочность.

  1. Тяжелый раствор. У него прочность составляет от 25 МПа, а объемная масса 1200-1400 кг/м³.
  2. Легкий с прочностными характеристиками 10-25 МПа и плотностью в диапазоне от 800 до 1000 кг/м³.
  3. Сверхлегкий. Здесь соотношение двух показателей следующее: 7,5-40 МПа, 600-1800 кг/м³.

Теперь, что касается удельного веса керамзитобетона. Все заложено в плотности материала, в его обозначении. К примеру, если эта характеристика имеет значение – 700 кг/м³. Это говорит о том, что 1 м³ раствора весит 700 кг. Зная общий объем стен, можно легко подсчитать их вес. Это пригодится, когда придется рассчитывать нагрузку на фундамент.

Вот несколько рекомендаций по этому поводу:

  1. Используемые марки керамзитобетона для кровли: М100 или 150 плотностью 500-800 кг/м³.
  2. Для стяжек: М75-100 плотностью 350-600 кг/м³.
  3. Для стен: М50-100.

Эта характеристика играет важную роль в производстве бетона из керамзита. Потому что сам материал создавался, как утепленная альтернатива обычным бетонным составам. В таблице ниже можно сравнить теплопроводность разных строительных смесей и растворов.

Наименование стройматериалаПлотность, кг/м³Теплопроводность, Вт/м К
Бетон обычный24001,51
Керамзитобетон18000,66
Керамзитобетон5000,14
Пенобетон10000,29
Пенобетон3000,08

Внимание! Чем меньше показатель теплопроводности, тем выше теплоизоляционные качества материала.

Если сравнивать даже два вида бетонного раствора с керамзитовой добавкой, то получается, что чем плотнее смесь, тем «холоднее». Дело все в составе. Потому что высокая плотность определяется большим количеством цемента, внесенного в раствор. А соответственно и меньшим количеством керамзитовой составляющей, как теплоизоляционного материала.

Читайте так же:
Как распилить кирпич вдоль пополам

Но здесь надо учитывать и фракционность добавки. Чем больше гранулы, тем цементная смесь будет обладать повышенными теплоизоляционными характеристиками. То есть, бетон с большим включением керамзитового песка будет «холоднее», чем тот, в который были внесены гранулы больших параметров – более 40 мм.

Но, если учитывать такое соотношение, то страдает прочность стройматериала, особенно, когда его используют в производстве блоков. Бетон на керамзите схватывается за счет неровной поверхности гранул. Но связка эта не самая прочная. Поэтому большая фракционность уменьшает прочность самой смеси. Получается, что, чем плотнее керамзитовый бетон, тем прочнее. То есть, если внесен керамзит мелкой фракции, то блоки из раствора получатся самыми прочными.

Еще одна важная характеристика, которая определяет легкость проведения работ с заливкой бетона, – чем подвижнее, тем проще работать. Обозначается эта характеристика буквой «П» и числом, которое определяет ступень в классификации.

  1. П1 и П2 в основном используют при сооружении стен и производстве различных изделий, к примеру, блоков.
  2. П3 – это керамзитобетон, который используют в частном строительстве при сооружении колон, лестниц, балок, лестниц и прочих.
  3. П4 – для тех же нужд, только в промышленном строительстве.
  4. П5 – применяют в сооружении железобетонных конструкций.

П1 – самый подвижный, П5 – малоподвижный, он же плотный.

Что такое строительный керамзитобетон, знают многие, но не все знакомы с его марками, качествами и свойствами. Поэтому выбирать этот бетонный раствор надо с учетом именно характеристик. Только так можно добиться качества конечного результата сооружения здания или его конструктивных элементов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector