Как правильно выбрать газовую горелку для банной печи

Конструктивно газовое нагревательное оборудование для бани представляет собой корпус с вмонтированной горелкой-форсункой. В устройстве предусмотрены запорные и сбросные клапаны, предохранитель, фильтры, отсек для смешивания газа с воздухом. Здесь расположены механизмы управления, регулирующие режим подачи топлива. При помощи горелки нагревается воздух в камере топки, далее тепловая энергия передается корпусу генератора с поддоном для камней. От характеристик газовой форсунки зависят функциональные возможности оборудования, эффективность устройства и безопасность.

Применение газовых генераторов тепла в бане располагает массой преимуществ:

• эффективность. Нужно лишь открыть вентиль и поджечь форсунку, и через час парилка будет готова. Отсутствует необходимость заготавливать и хранить дрова/уголь, загружать топку, контролировать рабочий процесс,
• высокий КПД. Производительность оборудования на газе значительно выше по сравнению с ТТ агрегатами,
• экологичность. При работе газовые горелки для банных печей предусматривают малый уровень вредных для окружения выбросов,
• удобство обслуживания и ухода. Не нужно убирать золу, как в случае с твердым топливом. Требуется лишь своевременная чистка дымохода,
• экономичность. Этот показатель почти на 30% выше, чем у ТТ котлов, и более чем на 100% выше, чем у электрогенераторов тепла.

Основным недостатком газовых горелок для банных печей отмечают необходимость оформления разрешительных документов на установку.

Камера сгорания отопительного оборудования

Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

• открытая;
• закрытая.

Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).

Схемы устройства камеры згорания

Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

Горелки для ротационных (хлебопекарных) печей

В основе работы ротационной лежит принцип вращения, т.е ротации многоуровневой тележки вокруг своей оси с продукцией внутри камеры. Ротационные печи применяются на хлебопекарных заводах, так как они обеспечивают равномерное выпекание кондитерских и хлебобулочных изделий. Горелка для ротационной печи может быть газовой или дизельной, по мощности обычно от 15 до 80 кВт — в зависимости от характеристик хлебопекарной печи. При помощи горелочного устройства воздух в печи может быть нагрет до 300С.

Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

Горелка своими руками – чертежи

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
• дрель;
• болгарка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
• деревянные бруски;
• тиски;
• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
• шланги для соединения;
• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Горелка своими руками: видео

Газовые колонки

Это довольно распространённое оборудование, встречающееся и в квартирах, и в частных домах.

Его горелку необходимо очищать 1-2 раза в год. Это гарант правильного сжигания топлива, качественного нагревания воды и длительного эксплуатационного периода.

Игнорирование очищения приводит к негативным факторам: слабому нагреванию, выключению аппарата в процессе работы, скоплению чёрной сажи и т.д.

Для проведения процедуры рекомендуется привлекать специалистов. Хотя в несложных ситуациях почистить горелку газовой колонки можно и самостоятельно. Для этого строго выполняется указанный план. Оно состоит из пяти блоков:

Первый. Демонтируется запальная группа.

1. Перекрывается подача топлива в колонке. Снимается лицевая панель.
2. Извлекается верхний зажим.
3. Нижнее окончание запальной трубки отводится в левую сторону, трубка выходит из зажима (это направляющая деталь чёрного цвета).
4. Её верхнее окончание тянется вверх, выходит из зажимов.
5. Отсоединяется термопара.

Второй. Извлекается автоматический запальный комплект.

1. Блокируется газ, убирается передняя панель.
2. Отвинчиваются два болта оборонительного экрана. Он кладётся в сторону.
3. Достаётся запальный комплект.

Третий. Демонтируется основная горелка:

1. Отвинчиваются её два винта справа и слева по отношению к клапану.
2. Выкручиваются винты (4 штуки), крепящие её кронштейн.

1. Горелка выталкивается вверх. Так она разъединяется с топливной арматурой. Затем извлекается – для этого наклоняется влево.

Четвёртый. Очищение горелки. Для процедуры применяется мягкая щётка – ёршик. Требуется убрать пыль с плавников этой детали, после чего её пропылесосить.

Тестируется чистота отверстий форсунок. Чтобы достать эти элементы, необходимо открутить винты (4 штуки) на задней стенки самой горелки. Она расходится на две равные части. Посередине остаются форсунки. Они очищаются спрессованным воздухом. Хотя практика показывает, что можно обойтись и классическим промыванием воды.

Трубки прочищаются мыльным составом и сушатся. Затем горелка собирается в обратном алгоритме.

Пятый. Надёжная фиксация всех болтов. Открывается газ. Конструкция испытывается на утечку – наносится мыльный раствор на контакты горелки и арматуры. При наличии пузырей следует ослабить крепёжные болты и поднять горелку. Если уплотнительное кольцо, находящееся под ней, имеет повреждения, его нужно заменить.

Усадка открытым пламенем – за и против

Открытое пламя – это зажигалка, свечка, спичка или другой источник огня. Если рассматривать открытое пламя для нагревания, то стоит знать некоторые нюансы:

1. Термоизоляция при сильном нагреве может подвергнуться сильной деформации;
2. Если вовремя не убрать пламя, то термоусадка, может просто сгореть;
3. Белый, цветной термоусаживаемый элемент, может закоптиться при нагревании.

Основной проблемой усадки открытым огнем является то, что источник высокой температуры находится всегда снизу, и для равномерного нагревания изолятора соединение нужно постоянно поворачивать. Только так она прогреется равномерно.

Кроме этого нужно строго соблюдать расстояние от конструкции до открытого огня. Оно не должно быть меньше 3-4 см., именно на этом расстоянии от пламени показатель температур самый высокий. Нельзя использовать для нагрева газовые горелки или турбо зажигалки для термоусадочной трубки – она сразу придет в негодность.

Самостоятельное изготовление газовых горелок: делать или нет

Сделать что-либо своими руками — это приятно, да еще часто дает солидную экономию. Но в случае с газовыми горелками лучше не рисковать: вы не можете быть уверены в том, что сделали все правильно, а цена ошибки — слишком велика. При этом стоимость атмосферной горелки — всего около 20$. Не стоит оно того. Единственное, на что можно пойти — на изменение параметров распределительных трубок. Эту часть можно переделывать без особого риска.

Еще один момент: на использование самодельной горелки вы никогда не получите разрешение. Можно, конечно, поставить оборудование самовольно, но слишком уж велики штрафы.