Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства лего кирпича

Технология производства лего кирпича

готовый лего кирпич разных цветов

Производство лего кирпича (так называется новый строительный материал) увеличивается с каждым годом. Этому виду стройматериала для стен не требуется обжиг, а это значит, что производство его можно запустить в домашних условиях, закупив необходимое оборудование и технологию. По мнению экспертов строительного рынка, лего кирпич уверенно расширяет свою нишу, привлекая все новых почитателей.

Состав смеси для изготовления лего кирпича

Состав смеси для лего кирпича

В этой статье мы разберем из чего делается лего кирпич, а также изучим оборудование на котором делают исследования сырья для гиперпрессованных изделий.

Кирпич с соединением шип-паз (напоминающий лего кирпич) представляет собой отличный строительный материал используемый в основном для облицовки строений и с целью строительства домов по технологии “дом-термос”. Основным материалом в составе смеси для изготовления лего кирпича являются отсевы дробления каменных пород, которые образовываются в больших количествах при разработке карьеров.

Технология полусухого прессования, являющаяся основой производства лего кирпича, экологически абсолютно безопасная, а современное оборудование входящее в состав производственных линий экономично и эффективно. Сырье для лего кирпича очень многообразно, широко доступно и можно сказать что это почти неисчерпаемый ресурс.

Где взять сырье для лего кирпича

Основной частью (85–92%) состава смеси для гиперпрессованного лего кирпича выступают отсевы (отходы) камнедробления, имеющиеся в основном на близлежащих карьерах. Дополнительно в качестве сырья можно использовать отходы промышленного производства. Ниже приведен неполный перечень материалов используемых для изготовлениая для лего кирпича:

  • карбонатные породы;
  • вулканические породы;
  • котельные, мартеновские шлаки;
  • зола уноса электростанций;
  • отходы переработки с горно-обогатительных, металлургических предприятий;
  • бой керамического кирпича.

Состав смеси для производства лего кирпича

Для изготовления лего кирпича состав смеси в первую очередь зависит от доступности наполнителя на местном уровне и может корректироваться в довольно широких границах. Такими наполнителями могут служить песок, глина, известь, отсев щебня и отходы от камнедробления которые составляют около 85% от общего объема готового изделия. Подбирая рецептуру для изготовления лего кирпича следует принимать во внимание климатический пояс и сферу применения. Например присутствие глины в тех или иных пропорциях в составе лего кирпича, достаточно сильно снижает морозоустойчивость строительного материала.

Помимо основного заполнителя, для производства облицовочного лего кирпича М150 и выше используется портландцемент М400 и М500 D0, реже применяется белый цемент М600. Связующее должно быть высокого качества, не рекомендуется брать старый цемент.

Пигмент для лего кирпича

Цветной кирпич получают путём введения в смесь 3–10% пигментов: охры, сурика, окиси хрома или ультрамарина. Замечено, что использование красящих пигментов несколько снижает марку лего кирпича, требуя некоторого увеличения доли цемента. Исключение составляет инертный к гидроокиси кальция оксид хрома

В нашей стране наиболее популярен натуральный цвет лего кирпича. Но тенденция в строительстве частных домов направлена на использование комбинированных цветов. Из-за этого спрос на цветной лего кирпич растет ежегодно. Смесь для изготовления лего кирпича окрашивается уже на этапе смешивания всех компонентов. Качественные пигменты проверенных производителей придают изделию стойкие, яркие цвета. При их неравномерном распределении по массе кирпича создается естественный окрас схожий с расцветкой натурального камня.

При отказе от красителей, состав смеси для производства лего кирпича можно окрашивать природными материалами, которые входят в состав изделия. К примеру, песок придает бежевые оттенки, доломит и известняк — светлые тона, глина — красный оттенок. Цвета, при использовании натуральных красителей получаются более бледные в сравнении с пигментами. Разнообразие цветовой палитры лего кирпича можно оценить на фото.

Читайте так же:
Как заложить арку кирпичом

Исследования состава смеси лего кирпича

Непосредственному запуск производства предшествует этап разработки состава рабочей смеси с целью определить точные пропорции лего кирпича. Так как вариантов комбинаций используемых материалов для лего кирпича может быть 5, 10, 20 и более необходимо ответственно подходить к их утверждению.

Для лучшего понимания того, как происходят исследования каменных пород и других компонентов и как создаются “правильные” рецепты смеси лего кирпича, мы приведем обзор процесса и оборудования которое применяется в лабораториях.

Лабораторное оборудование для изучения состава смеси

Перемешивание сырьевых смесей, применяемых при изготовлении гиперпрессованного лего кирпича производится на лабораторном вибрационном смесителе. Материалы подаются в смесительную камеру через загрузочный люк. Исследуемый состав приготавливается в смесителе по принципу виброперемешивания, при котором вращению лопастей, закрепленных на горизонтально расположенном валу сопутствует параллельная вибрация приготавливаемой смеси за счет вибрации резинового днища смесительной камеры.

Измельчение цементного клинкера входящего в состав смеси для изготовления лего кирпича производится в лабораторной двухкамерной шаровой мельнице, с объемом загрузки каждой камеры в 5 кг сырьевого материала. Для соблюдения чистоты исследования пробы цементного клинкера массой 5 кг перемалываются всегда в одной и той же камере мельницы, с использованием одного и того же набора стальных мелющих шаров, подобранных в соответствии с рекомендациями, содержащимися в специализированной технической литературе и представленного в таблице 1.

Табл. 1. Набор стальных мелющих шаров, применяемый для помола цементного клинкера

Перед применением в составах лего кирпича, полученный в результате помола цемент, просеивается через сито № 0,2. Для сушки исходных материалов и получаемых образцов материала используется лабораторный сушильный шкаф, оборудованный терморегулятором и вентиляционной установкой.

Гранулометрический состав природного кварцевого песка и отсевов дробления карбонатных пород, применяемых при изготовлении смесей для кирпича, определяется при помощи стандартного набора сит с размером отверстий от 70 до 5 мм и от 5 до 0,05 мм.

Удельная поверхность цемента определяется с помощью прибора Т-3, который также может применяться для измерения удельной поверхности ряда других порошкообразных материалов (гипса, угольной пыли).

Для изготовления и испытания образцов кирпича на основе отсевов дробления карбонатных пород используется оборудование, предназначенное для испытания бетонов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Рентгенографический количественный фазовый анализ сырья для лего кирпича производится на дифрактометре D8 Advance фирмы Bruker. С целью определения количественного химического состава отсевов дробления карбонатных пород применяется многоканальный спектрометр СРМ 25М.

Тепловлажностная обработка образцов гиперпрессованного кирпича осуществляется в лабораторной пропарочной камере, оснащенной терморегулятором.

Испытания лего кирпича из различных составов смеси, изготовленного по технологии гиперпрессования, на прочность при сжатии проводятся на гидравлическом прессе П-125. Аналогичные испытания искусственного каменного материала, изготавливаемого методом прессования, осуществляются на гидравлическом прессе ИПэ-100.

Испытания, направленные на определение предела прочности при изгибе искусственного каменного материала, изготовленного методом прессования, осуществляются на образцах-балках сечением 20×20 мм длиной 60 мм по схеме представленной на рисунке 1.

Определение коэффициента теплопроводности лего кирпича, осуществляется при помощи прибора ИТС-1.

Читайте так же:
Образец коммерческого предложения по продаже кирпича

Технология выпуска кирпича Лего

технология Лего кирпича

Сырье для производства Лего кирпича экологически чистое. И это, пожалуй, еще одно преимущество данного материала. К тому же, достать необходимые компоненты можно без проблем в любом регионе.

Точная рецептура блока может быть разной – тут все зависит от того, какого качества продукцию требуется получить на выходе. Поэтому, ни разу до этого не сталкиваясь с производственной сферой, лучше пригласить для разработки рецептуры опытного технолога.

Возможный состав Лего кирпича:

  • Отсевы известкового щебня в качестве заполнителя (80-90 %).
  • Портландцемент в качестве вяжущего компонента (6-15 %).
  • Вода (4-5 %)
  • Пигменты для окраски изделий.

Чтобы снизить затраты на закупку сырья, лучше выбирать поставщиков, которые расположены поближе к производству.

Технология производства Лего кирпича основана на принципе гиперпрессования и не будет представлять никаких сложностей.

В целом, ее можно представить следующим образом:

  • Приемка сырья.
  • Дозирование компонентов.
  • Перемешивание необходимого количества компонентов.
  • Смесь для Лего кирпича формуется в блоки.
  • Пропаривание блоков.

И именно простота технологии во многом объясняет популярность данного вида бизнеса. Многие вообще не тратят денег на приобретение оборудования – делают все вручную. Но в данном случае лучше не ждать больших прибылей поскольку в одиночку чисто физически невозможно выпустить достаточные для большого заработка объемы готовых изделий. Да и сами блоки по качеству не смогут соперничать с изделиями машинного изготовления, поскольку состав смеси для Лего кирпича не будет так выверен и подготовлен.

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

Лего кирпич

Лего кирпич

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

  • мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
  • цемент от 8 до 15%,
  • пигмент для окраски;
  • вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Читайте так же:
Длина строительного кирпича 25 см ширина составляет

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

  • прочностью 300 кг на кв. см,
  • плотностью 1550 кг на куб. м,
  • морозостойкостью до 150 циклов,
  • не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Читайте так же:
Деревянный кирпич технология сборки

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Монтаж блоков лего в единую стену

Подготовительные работы

кладка лего кирпича

Для того чтобы провести кладку лего кирпича, как показано на видео ниже, необходимо качественно выполнить все подготовительные работы, а именно:

  • Заготовить все необходимые инструменты для кладки, в том числе и специальный пистолет для нанесения клеящего состава на поверхность блоков.
  • Закупить нужное количество блоков плюс запас 5-10%. Это позволит смело проводить отбраковку элементов в случае необходимости.
  • Закупить арматуру в соответствии с проектной документацией. Арматуру берут сечением 12-20 мм.
  • Подготовить специальный клей из расчёта один мешок на 500-600 блоков.
  • Кроме того, следует очистить все блоки лего от строительного мусора и пыли. Поскольку рекомендуется проводить кладку только чистых блоков.

Важно: во избежание быстрого высыхания клея при кладке кирпича лего рекомендуется предварительно смачивать строительные элементы. Кладку лего блоков проводят на подготовленный и гидроизолированный фундамент.

Подготовка клея

Для кладки блоков лего требуется специальный клей для плитки керамической. Его разводят водой согласно инструкции. Сухую смесь вводят постепенно в нужное количество воды и перемешивают строительным миксером. Консистенция клея должна напоминать сметану.

Важно: за один раз лучше готовить не более 10 литров клеящей смеси, чтобы не допускать её застывания в процессе работы.

Закладка первого ряда

кладка лего кирпича видео

Самая большая сложность в монтаже кирпичей лего — это устройство первого ряда блоков. Именно он задаст впоследствии ровность всей кладки и простоту её монтажа. Поэтому если есть возможность, то лучше доверить этот этап работ профессионалам. Они заложат базу, а дальше мастер сможет справиться самостоятельно. Если же работы будут выполняться своими руками от начала и до конца, то при укладке первого ряда блоков лего стоит придерживаться таких рекомендаций:

  • Кладку начинают с углов будущего здания. С каждой стороны следует уложить по три кирпича в ряду, тщательно отслеживая ровность каждого элемента при помощи строительного уровня.

Важно: кладку первого ряда производят на клеевой состав, но более густой консистенции. Далее кирпичи скрепляют клеем.

  • Между устроенными углами натягивают контрольный шнур, который позволит контролировать ровность дальнейшей кладки.
  • Соединение торцов блоков производят путём нанесения клея на тычок (боковую сторону) блока.
  • При укладке кирпичей следует следить, чтобы замки каждого блока сходились под замки верхних кирпичей. Подгонять блоки друг к другу можно киянкой.
  • Профессионалы рекомендуют сразу выложить весь контур здания в один ряд.

Выгонка стен

кладка стен кирпич лего

Чтобы стены из блоков лего получались ровными, необходимо придерживаться такой технологии кладки:

  • Кирпичи укладываются рядами на клеевой состав. Тот в свою очередь наносится на постель блока и на тычок валиком 10-15 мм. Важно, чтобы клей огибал все замковые соединения.
  • Стыкование замков кирпича проводят с некоторым нажимом. То есть каждый верхний кирпич укладывают в перевязку и немного нажимают на него, чтобы замки соединились по принципу конструктора лего. Можно слегка подгонять кирпич киянкой.
  • Полностью выложенный ряд контролируют по горизонтали строительным уровнем. При необходимости киянкой осаживают выступающие блоки. Подобную манипуляцию проводят по углам дома и всем стенам с шагом 2 м. Контрольное выравнивание ряда выполняют с использованием правила.

Важно: если по какой-либо причине высота блоков не поддается корректировке киянкой, то можно использовать специальные клинья, которые устанавливают в нужных местах и извлекаются после застывания клея.

Армирование стен

кладка лего кирпича обучающие видео

Кирпич лего при монолитном строительстве требует армирования. Если дом небольшой, то арматуру устанавливают в пазы ключей только по углам. После установки прутьев вертикальные пустоты заливают бетонным раствором. Армировку таким способом проводят каждые 6 рядов.

Читайте так же:
Изготовление огнеупорного кирпича своими руками

Если дом большой, то помимо углов нужно армировать центральные части стен таким же способом. Дополнительно также выполняется армирование горизонтальных рядов кирпича через каждые 4-5 рядов кладки. Для этого в уложенном ряду делают штробы, в которые укладывают стальные прутья. Штробы заполняют раствором бетона.

В обязательном порядке армируют и последний ряд кирпичей, то есть устраивают армопояс. Для этого в качестве последнего ряда лего используют специальные блоки с продольными бороздами в них. Сюда укладывают арматуру и надёжно заливают бетонным раствором.

Важно: чтобы залитый раствор не падал в вертикальные пустоты, необходимо перед укладкой арматуры установить в них деревянные заглушки.

Кладка лего-блоков в дверных и оконных проёмах

лего кирпич кладка фото

При монтаже стен из кирпича обязательно придётся столкнуться с устройством перекрытий в дверных и оконных проёмах. Сделать это не сложно с соблюдением технологии.

  • Так, в первую очередь в области предполагаемого проёма (над ним) сначала устанавливают съемную деревянную опалубку и надёжно закрепляют её.
  • В опалубку укладывают ряд кирпичей лего и делают в них шторобы для укладки арматуры.
  • В борозды монтируют арматуру и укладывают следующий ряд блоков. В борозды снова кладут пруты.
  • Подобным образом укладывают 4-5 рядов, после чего вертикальные пустоты замков заливают готовым бетонным раствором. Кладку оставляют до полного высыхания, после чего снимают опалубку. В результате стена над перекрытием представляет собой монолитную конструкцию из кирпича и железобетона.
  • Далее строительство стены продолжают по старой схеме.

Выводы (+ видео)

Бизнес по производству Лего кирпичей довольно прибылен. Составляя бизнес-план необходимо учитывать как размер первоначальных затрат, так и скорость окупаемости вложенного капитала. Скорость окупаемости инвестиций зависит от спроса на готовую продукцию. Это означает, что предпринимателю, желающему заняться этим бизнесом, следует заранее найти точки сбыта готовых изделий. Важно отметить, что в данной сфере низкий уровень конкуренции из-за относительной новизны подобных строительных материалов на отечественном рынке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector