Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Единица измерения прочности кирпича

Виды кирпича и его классификация

кирпичный дом

Керамический кирпич делают из глины с последующим его обжигом в печи. Цвет кирпича зависит от глины, из которой изготавливается. Например, красный кирпич изготавливается из так называемой «красножгущейся» глины, а кирпичи желтых и абрикосовых оттенков получаются из «беложгущейся» глины. При добавлении пигмента получают и другие оттенки «глиняной» гаммы, например, коричневые. На кирпичных заводах существуют ГОСТы, по которым изготавливаемые кирпичи должны соответствовать образцу-эталону.

виды кирпича

Силикатный кирпич делают из кварцевого песка и извести. Обрабатывается такой кирпич в автоклаве. Цвет силикатного кирпича зависит от пигмента, добавленного при его изготовлении.

Подготовка к испытаниям.

Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей образца.

Определение прочности кирпича на сжатие.

Укладка кирпича при строительстве

Образец помещается на центр нижней плиты пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка на образец должна подаваться равномерно и непрерывно обеспечивая его разрушение через 20-60 сек. после начала испытания.

Предел прочности образца определяется по формуле: Rсж=P/F, где Р – наибольшая нагрузка на образец, а F – площадь поперечного образца. Если толщина испытуемого образца 88 мм, то результат испытаний умножают на коэффициент 1.2. Предел прочности при сжатии в партии кирпича определяют как среднеарифметическое из всех образцов с точностью до 0.1 МПа.

Определение прочности кирпича при изгибе.

Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 – 60 с после начала испытаний. Предел прочности при изгибе определяется по формуле Rизг=3Pl/2bh2.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

Независимая Экспертиза Волгоград

Почерковедческая экспертиза – один из видов идентификации личности.

Экспертиза качества товаров

Проверка качества товаров народного потребления ( обувь, одежда, кожевенно-меховые, спортивные, галантерейные и пр. товары )

Оценка ущерба

Если вашей квартире нанесен ущерб от пожара, затопления, независимая оценка ущерба — обратитесь к нам, используя контактную информацию.

Оценка недвижимости

Сегодня понятие оценочной деятельности подразумевает, в большинстве случаев, оценку рыночной стоимости недвижимости.

Оценка бизнеса

Определение рыночной стоимости бизнеса включает в себя оценку всех активов.

Определение прочности, марка кирпича, твердости однородности, плотности и пластичности различных композиционных материалов

Наша организация проводит определение прочности цементных бетонов , марки кирпича в кладке, растворов и других компазиционных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690 при технологическом контроле изделий и конструкций, обследовании зданий и сооружений, на стройплощадках и гидротехнических сооружениях. Определяем прочность кирпича, твердость, однородность, плотность пластичность различных материалов

Технические характеристики кирпича

Прочность Марка

Прочность – основная характеристика кирпича – в определенных условиях и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность кирпича характеризуется его маркой «М» и обозначается с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. По прочности кирпич классифицируют на марки: М75,100,125,150,175,200,250,300.

Марка кирпича – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.
Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов « замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.). Для Волгоградских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные за-воды стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.
Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).
А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист.
Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Волгограде и регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.

Читайте так же:
Керамический кирпич под землей

Плотность кирпича

Физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема. Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты: m / Vест. Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.

Теплопроводность кирпича

Способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная. Характеризуется коэффициентом теплопроводности «λ», Вт/м °С.

Пористость кирпича

Степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.

Марка кирпича
Определение прочности кирпича по ГОСТ 8462-85

Определение прочности при сжатии стеновых материалов по ГОСТ 8262-85 распространяется на керамические, силикатные кирпичи и камни. Для определения прочности при сжатии из партии кирпича отбирается 10 образцов. Образцы отобранные во влажном состоянии выдерживают в помещении лаборатории 3 суток либо подлежат сушке в сушильном шкафу по температуре 105 С в течении 4 часов. Марка кирпича про прочности при сжатии устанавливается из результатов полученных при испытании на сжатие и изгиб по таблице 6 ГОСТ 530-2007. Для определения прочности при сжатии и изгибе применяется по 5 образцов одной партии кирпича. Допускается при проведении испытаний на сжатие применять половинки кирпича прошедших испытания на изгиб. Предел прочности при сжатии бетонных камней определяют на целом камне. Поверхности керамического кирпича и камня перед испытанием на сжатие подготавливают, выравнивая их опорные поверхности цементным раствором. Допускается для выравнивания поверхности применять прокладки из технического войлока, резинотканевых пластин, картона и других материалов. Образцы из силикатного кирпича и камня полученных полусухим прессованием испытывают без подготовки поверхности. Подготовка к испытаниям. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей образца. Определение прочности кирпича на сжатие. Образец помещается на центр нижней плиты пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка на образец должна подаваться равномерно и непрерывно обеспечивая его разрушение через 20-60 сек. после начала испытания. Предел прочности образца определяется по формуле: Rсж=P/F, где Р – наибольшая нагрузка на образец, а F – площадь поперечного образца. Если толщина испытуемого образца 88 мм, то результат испытаний умножают на коэффициент 1.2. Предел прочности при сжатии в партии кирпича определяют как среднеарифметическое из всех образцов с точностью до 0.1 МПа. Определение прочности кирпича при изгибе. Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 — 60 с после начала испытаний. Предел прочности при изгибе определяется по формуле Rизг=3Pl/2bh2. Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

  • Наша приборная база

Специалисты организации Независимая Экспертиза готовы помочь как физическим, так и юридическим лицам в проведении строительно-технической экспертизы,техническое обследование зданий и сооружений, марка кирпича в кладке.

У Вас нерешенные вопросы или же Вы захотите лично пообщаться с нашими специалистами или заказать независимую строительную экспертизу, техническое обследование зданий и сооружений, определение маки кирпича всю необходимую для этого информацию можно получить в разделе «Контакты».

С нетерпением ждем Вашего звонка и заранее благодарим за оказанное доверие

Марка кирпича проводится в г. Волгоград по адресу: ул. Иркутская, 7 (остановка ТЮЗ)

Заключение независимой экспертной организации имеет статус официального документа доказательного значения и может быть использовано в суде.

Классы прочности резьбовых крепежных изделий

Класс прочности гаек, винтов, болтов и шпилек определен их механическими свойствами. По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Правила расшифровки класса прочности болтов достаточно просты. Если первую цифру обозначения умножить на 100, то можно узнать номинальное временное сопротивление или предел прочности материала на растяжение (Н/мм 2 ), которому соответствует изделие. К примеру, болт класса прочности 10.9 будет иметь прочность на растяжение 10/0,01 = 1000 Н/мм 2 .

Читайте так же:
Договор поставки продукции кирпич

Умножив второе число, стоящее после точки, на 10, можно определить, как соотносится предел текучести (такое напряжение, при котором у материала начинается пластическая деформация) к временному сопротивлению или к пределу прочности на растяжение (выражается в процентах). Например, у болта класса 9.8 минимальный предел текучести составляет 8 × 10 = 80%.

Болт с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником

Предел текучести – это такое значение нагрузки, при превышении которой в материале начинаются не подлежащие восстановлению деформации. При расчете нагрузок, которые будут воздействовать на резьбовой крепеж, закладывается двух- или даже трехкратный запас от предела текучести.

Высокопрочные болты, временное сопротивление у которых равно или больше 800 МПа, используются не только для крепления элементов крановых конструкций, но и при строительстве мостов, при производстве сельскохозяйственной техники, в железнодорожных соединениях и для решения ряда других задач. Высокопрочные болты соответствуют классу 8.8 и выше, а гайки — 8.0 и выше.

Параметром, который определяет, какой класс прочности будет у болтов, является не только марка стали, но и технология, по которой они изготовлены. Болты, относящиеся к категории высокопрочных, преимущественно изготавливаются по технологии высадки (холодной и горячей), резьбу на них формируют накаткой на специальном автомате. После изготовления они подвергаются термообработке, затем на них наносится специальное покрытие.

Болт с шестигранной головкой и фланцем

Автоматы по холодной и горячей высадке, на которых изготавливаются болты высоких классов прочности, могут быть различных марок, некоторые модели позволяют производить от 100 до 200 изделий в минуту. Сырьем для производства является проволока из низкоуглеродистой и легированной стали, содержание углерода в которой не превышает 0,4%.

Основными марками стали, используемыми для производства таких крепежных элементов, являются 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х. Требуемые механические свойства этим высокопрочным болтам придаются и при помощи термической обработки, проводимой в электропечах, в которых создается специальная защитная среда (с ее помощью удается избежать обезуглероживания стали).

Разные типы болтов изготавливаются и из углеродистой стали, при этом получаются изделия, относящиеся к разным классам прочности. Применяя различные технологии изготовления и термическую обработку (закалку), из одной марки стали можно получать болты, относящиеся к разным классам прочности.

Рассмотрим, к примеру, сталь 35, из которой можно изготовить болты следующих классов прочности:

  • 5.6 — болты изготавливают на токарных или фрезерных станках методом точения;
  • 6.6 и 6.8 — такие крепежные элементы изготавливают по технологии объемной штамповки, для чего используют высадочные прессы;
  • 8.8 — такой класс прочности можно получить, если подвергнуть болты закалке.

Основные марки стали, применяемые при производстве болтов

Приведенная таблица позволяет ознакомиться с наиболее популярными марками сталей, используемыми для производства крепежных изделий. Если к характеристикам последних предъявляются особые требования, то в качестве материала изготовления выступают и другие марки сталей.

Классификация болтов, относящихся к категории высокопрочных, включает в себя узкоспециализированные изделия, используемые в отдельных отраслях промышленности. Характеристики таких узкоотраслевых крепежных элементов оговариваются отдельными нормативными документами.

Так, требования к высокопрочным болтам, головка «под ключ» у которых имеет увеличенные размеры, используемым при возведении мостов, оговариваются советским ГОСТ 22353-77 (ГОСТ Р 52644-2006 — российский стандарт). Прочность, указанная в этих нормативных документах, соответствует временному сопротивлению на разрыв (кгс/см 2 ). Фактически этот показатель соответствует границам прочности.

Классификация болтов узкоспециализированного назначения также подразумевает их разделение по вариантам исполнения. Так, различают следующие категории болтов.

  1. Виды болтов с исполнением «У», которые могут эксплуатироваться при температурах, доходящих до –40 градусов Цельсия. Что важно, буква «У» не указывается в обозначении таких изделий.
  2. Изделия с исполнением «ХЛ», которые могут использоваться в еще более жестких температурных условиях: от –40 до –65 градусов Цельсия. В обозначении таких изделий указывается класс их прочности, после которого следуют буквы «ХЛ».

Параметры высокопрочных болтов

В таблице указаны параметры, которым соответствуют высокопрочные болты. Для того чтобы изготовить крепежные элементы с еще более высокими прочностными характеристиками, используются следующие сорта сталей: 30Х3МФ, 30Х2АФ, 30Х2НМФА.

Классификация и термины в кирпичном деле

Кирпич строительный (рядовой) — используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) — имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый — строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Читайте так же:
Бур по пустотелому кирпичу

Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) — кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный — изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке — воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер.

Кирпич керамический — изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи.

Кирпич клинкерный — изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

Кирпич фасонный (фигурный) — облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п.

Кирпич декоративный — кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен).

Кирпич эффективный — пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства.

Кирпич стандартного формата (NF) — кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм.

Кирпич двойной — кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм.

Кирпич полуторный — кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм.

Кирпич поризованный — кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

Кирпич шамотный — огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град.

Кирпич печной — кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича.

Кирпич клиновидный (клиновой) — огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин.

Кирпич ручной формовки — кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком.

Кирпич заборный — кирпич, используемый для строительства заборов, столбов.

Кирпич торцевой — кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая.

Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) — кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка — каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая «под кирпич» — плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ.

Блок керамический — пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

Характеристики кирпича

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.

Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%.

Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/кв. см или МПа) кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель прочности, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

Кирпичная кладка

Кладка кирпичная — конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе.

Ложки — длинные боковые стороны кирпича.

Тычки — короткие боковые стороны кирпича.

Версты — крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри — внутренними.

Забутка (забутовочные кирпичи) — кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами.

Верхняя и нижняя постель — две большие по площади грани кирпича, расположенные по противоположным сторонам. Ими кирпич укладывается на раствор.

Читайте так же:
Годвилль как сделать золотой кирпич

Система перевязки — порядок укладки кирпичей относительно друг друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных.

Фаска — специальный срез по краям кирпича. Фаски улучшают ведение кладки и подчеркивают оригинальность шва.

Кладка торцевая (тычковая) — кладка, при которой все лицевые кирпичи укладываются перпендикулярно стене. Такой метод кладки использовался в строительстве средневековых замков.

Кладка баварская — это кладка стены из кирпича разных цветов или кирпича же одного цвета, но разных оттенков.

Высолы — белые пятна и разводы на кирпичных стенах. Высолы образуются в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. Обычно высолы смываются дождями через год-два. Для избавления от высолов за более короткий срок используются специальные химические средства.

Гидрофобизирующая жидкость — состав на основе кремнийорганических (силиконовых) соединений. Она образует в порах и на поверхности защищаемого материала тончайшую (мономолекулярную) несмываемую пленку, препятствующую проникновению воды. Гидрофобизирующие жидкости используются для обработки поверхности кирпичной стены с целью предотвращения вымывания солей из материала (т. е. для борьбы с высолами).

Инструменты для кладки

Кельма — отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с деревянной ручкой. Предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Растворная лопата — предназначена для подачи и расстилания раствора на стене. Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку.

Молоток-кирочка — применяется для рубки целого кирпича на половинки, четвертинки и т. д., а также для обтесывания кирпича.

Расшивки — служат для обработки швов — с их помощью швам придают определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок должны соответствовать заданной форме и толщине швов.

Швабровка — предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их.

Отвес — инструмент для проверки вертикальности стен.

Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×70 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

Шнур-причалка — используется как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.

Что значит марка кирпича?

Кирпич является очень популярным строительным материалом, как и сотни лет назад. Это особенно удивительно, учитывая то, что в последние десятилетия появилось множество альтернативных строительных материалов, включая газобетон, пеноблок, газосиликат, керамические поризованные блоки и др.

Кирпич в зависимости от типа сырья, из которого он изготавливается, делится на несколько видов. Каждый этот вид делится на подвиды в зависимости от сферы применения и технических особенностей. Однако любой кирпич имеет марку, которая не зависит от его предназначения и состава.

кирпич строительный

Марка означает два основных понятия:

  1. Прочность материала к нагрузке и деформации. Прочность оценивается на сжатие, растяжение и изгиб. Марка прочности показывает, какая нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр приемлема для кирпича. При этом показателе характеристики кирпича еще сохраняются, а целостность не нарушается. Марка прочности кирпича маркируется как М и измеряется в кг/см3. Существует восемь стандартов марки прочности – от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич имеет большую марку прочности – от М-350 до М-1000.
  2. Марка морозоустойчивости. Показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает кирпич перед тем, как потрескается и разрушится. Маркируется литерой F от английского слова «frost» («мороз»). Существует морозоустойчивость кирпича от F-15 до F-300.

Стандартизация

Марка прочности и морозоустойчивости кирпича регламентируется ГОСТами. Это означает, что партия кирпича подвергается обязательной проверке, после которой ей присваивают марку. Чаще всего, выбираются пять кирпичей из партии наугад. Чтобы определить прочность, им дают предельные нагрузки, а также проводят проверку на сжатие и изгиб. Чтобы проверить морозоустойчивость, кирпич кладут на восемь часов в воду, которая насквозь промораживается и превращается в лед, а затем обратно размораживается. Это происходит несколько десятков раз подряд. Сколько циклов кирпич выдержит, пока не потрескается, такую марку морозоустойчивости он имеет.

кирпич строительный характеристики

Остались вопросы? Закажите звонок!

Марки кирпича и их характеристики

Марка кирпича часто зависит от сырья, а также способа производства материала. Керамический кирпич может иметь марку прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. Морозоустойчивость равна F-25, F-30, F-50 и F-150.

Силикатный кирпич имеет марки прочности М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и морозоустойчивость F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F-40, F-45, F-50.

У клинкерного кирпича данные показатели составляют М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 и F-100, F-200, F-300 соответственно.

Гиперпрессованный кирпич имеет марки прочности М-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 и М-300. F-100, F-200, F-300 Морозоустойчивость составляет F-25, F-50, F-100, F-150, F-200.

Читайте так же:
Кирпич 1нф маркировка гост

У шамотного огнеупорного кирпича марки прочности составляют М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450 и М-500. Морозоустойчивость составляет F-25 или F-50.

Использование кирпича различных марок

Для строительства таких малоэтажных зданий, как коттеджи, пансионаты, базы отдыха, отели, гостиницы, частные и загородные дома, виллы, особняки, пентхаузы и бытовые постройки, подходит кирпич марок М-100 или М-150. Такая прочность является достаточной для строительства несущих стен высотой до трех этажей. Если кирпич имеет меньшую марку прочности, он активно используется для межкомнатных перегородок, а также построек с минимальной нагрузкой:

  1. Беседки;
  2. Веранды;
  3. Мастерские;
  4. Летние кухни;
  5. Складские помещения;
  6. Ангары;
  7. Сараи;
  8. Подсобные помещения;
  9. Гаражи;
  10. Курятники;
  11. Хлева;
  12. Конюшни;
  13. Теплицы.

Кирпич М-200 нашел себе применение в многоэтажном строительстве, в то время как М-300 применяется для возведения фундаментов и цоколей для высоток.

Чтобы сэкономить средства, при строительстве частного одно- и двухэтажного дома можно выложить цоколь из кирпича марки М-150. Общее полотно создается за счет кирпича М-100. На строительном рынке в широком ассортименте можно найти кирпич марок М-75, М-100, М-125 и М-150. Наиболее ходовым товаром является кирпич М-100.

кирпич строительный разной прочности

Если говорить о марке морозоустойчивости кирпича, то в данном случае следует учесть климатические условия района, где будет строиться дом. Если в течение дня происходят многократные перепады температур, причем с положительных на отрицательные и наоборот, количество циклов замораживании оттаивания за одну зиму может превысить расчетные. Однако на севере Украины все намного проще. В конце осени наступают морозы, которые длятся до самого начала марта. В средней полосе нужен кирпич с маркой морозоустойчивости F-150.

Особенности видов кирпича

Но показатели прочности и морозоустойчивости не являются единственными важными характеристиками для кирпича. Кроме того, состав материала тоже играет большую роль. Например, силикатный кирпич лучше впитывает влагу, поэтому он прекрасно подойдет для строительства цоколей и фундаментов. Если местность «мокрая», или же грунтовые воды залегают неглубоко, силикатный кирпич использовать категорически не рекомендуется. Однако он просто прекрасно подойдет для строительства межкомнатных перегородок, так как материал обладает высоким коэффициентом шумопоглощения.

Клинкерный кирпич обладает наивысшей морозоустойчивостью и маркой прочности. Он также характеризуется разнотонной поверхностью и привлекательным внешним видом, не зря же он является разновидностью декоративного. Однако, эти феноменальные эксплуатационные характеристики и красота имеют и оборотную сторону медали – высокую стоимость. Кроме того, материал имеет высокую теплопроводность, а потому нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Гиперпрессованный кирпич используется для декоративной отделки и облицовки. Он состоит не из глины, а из смеси воды, цемента и извести. Он является прочным и морозоустойчивым, однако появился сравнительно недавно. Поэтому никто точно не знает, что будет со зданиями из гиперпрессованного кирпича через 20-30 лет. Также такой материал имеет большой удельный вес, а потому для зданий из него требуется усиленный монолитный фундамент.

Шамотный кирпич также может в равной степени похвастаться и прочностью, и морозоустойчивостью. Однако сфера его использования более узкая – строительство барбекю, печей, каминов, промышленных тепловых агрегатов и дымоходов. К тому же, он довольно дорогой.

В заключение отметим, что керамический кирпич сочетает в себе оптимальные характеристики – прочность, длительный эксплуатационный срок, морозоустойчивость и др. Благодаря современным технологиям он может иметь различные цвета и фактуру поверхности. Каждый выберет что-то для себя. Самое главное, чтобы материал обладал высоким качеством.

Разновидности маркировок кирпичей

Все производители кирпичей маркируют каждую выпущенную партию, на которой с помощью цифрового кода показывают все необходимые сведения об изделиях.

Понять маркировку довольно просто. Так например, в маркировке названия буква «Р» — обозначает рядовой кирпич, «Л» – лицевой. Структура полнотелых кирпичей обозначается как «По», а пустотелых соответственно – «Пу». Кроме этого, указывается марка прочности, морозостойкость, класс плотности и ГОСТ.

К примеру, кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95. Расшифровывается эта маркировка следующим образом: силикатный одинарный рядовой кирпич, марка прочности 150, морозостойкость F15.

Марка прочности кирпича – это величина нагрузки, которую он сможет выдержать на 1 кв.см (обозначается буквой М).

К самым распространённым маркам относятся: М300, М250, М200, М175, М150, М125, М100, М75.

Морозостойкость – это количество заморозок и оттаиваний, которое могут выдержать изделия. Определение марки морозостойкости происходит следующим образом: берётся кирпич и насыщается водой, после чего его подвергают заморозке на протяжении 5 часов. Затем при температуре около 10 — 20°С дают ему оттаивать в течении 5 часов погружая в воду. Данный цикл заморозки и оттаивания повторяют до момента разрушения изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector