Ippsp.ru

Проектирование и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линия по производству газобетона

Линия по производству газобетона

Щековая дробилка — самый надежный и универсальный механизм для измельчения материалов. Используется для дробления горных пород, шлаковых отходов, некоторых материалов металлического состава. Максимальная входная крупность сырья — до 1500 мм с прочностью на сжатие не более 320МПа. Для дробилок малого типоразмера крупность готового продукта — до 10 мм. Дробление материала в щековых дробилках происходит между подвижной и неподвижной плитами (щеками).

Основными техническими характеристиками щековых дробилок являются габариты приемного отверстия, захватный угол и диаметр выходной щели. Размер приемной щели устанавливает крупность исходного материала.

Шаровая мельница

Шаровая мельница предназначена для помола сырьевых материалов до заданной тонкости. В производстве газобетона мельница используется для помола песка и извести. Измельчение материала в мельнице происходит за счет воздействия на него мелющих тел, находящихся внутри вращающегося барабана.

Шламовый насос

Шламовый насос предназначен для перекачки абразивных и плотных растворов с крупными частицами. Ему не требуется уплотнение вала или вода для гидравлического насоса. Он может нормально работать даже при недостаточном объеме всасывания.

Шламовый бассейн

Шламовый бассейн вертикального типа со встроенной мешалкой предназначен для промежуточного хранения шламовых растворов.

Доступные размеры емкостей: 8m³, 20m³, 50m³, 100m³, 150m³, 200m³.

Пылеулавливатель

Пылеулавливатель предназначен для удаления из воздуха пыли. На некоторых производствах применяется для удаления из воздуха различных токсичных и вредных веществ, таких как пластмассы, металлы, стружки и опилки, образующихся в процессе механической обработки материалов. Благодаря новейшим технологиям, предприятие получает возможность избавиться от нежелательных выбросов вредных веществ в атмосферу.

Силос порошкового сырья

Силос порошкового сырья представляет собой металлический цилиндр с конусом снизу и закрытой крышкой сверху, установленный на опорах в вертикальном положении. На крышке имеются отверстия, оснащенные фильтром, для вентиляции. Силосы порошкового сырья предназначены для хранения мелкодисперсных материалов. Для загрузки и выгрузки силоса оснащаются транспортным оборудованием. В производстве газобетона в силосах хранится цемент и тонкомолотая известь.

Читайте так же:
Как изготовить силос для цемента

Время стерилизации

Время стерилизации в автоклаве

Тот же ГОСТ Р ЕН 13060-2011 устанавливает время, рекомендуемое для стерилизации в зависимости от выбранной температуры:

  • При температуре 121 градус – время стерилизации 15 минут;
  • При температуре 126 градусов – 10 минут;
  • При установке в 134 градуса – 3 минуты;
  • Температура 143 градуса – 1 минута.

На практике временной промежуток стерилизации значительно отличается. Для того чтобы соблюсти все правила и обеспечить качественную обработку инструментов, ознакомься с инструкцией к своему автоклаву.

Классификация

Согласно евростандарту, существует три класса оборудования для автоклавирования инструментов. Есть основные три класса: N, S и В.

Класс «В»

Стерилизационный прибор, оснащенный специальным устройством для вакуумизации инструмента, стоматологического материала, а также вакуумной сушки.

Главный их плюс заключается в обработке предметов всевозможных форм. К примеру не все устройства не всех классов подходят для чистки наконечников. Аппарат класса В классифицируется, как автоклав для стоматологических наконечников . Приборы помещаются для стерилизации в одинарный и двойной упаковочный материал.

Цена такого оборудования достаточно высокая, но полностью окупается наличием функций, возможностей и высокого качества.

Класс «S»

Главный плюс этого класса – невысокая цена. Используются для стоматологических инструментов, где нет труднодоступных поверхностей. Чаще всего встречаются в небольших стоматологических клиниках. Подойдут для вакуумных и пористых материалов.

Контролируем водоотделение цемента

Зачем нужно контролировать водоотделение цемента и на что оно влияет? Некоторые цементы во время схватывания прочно удерживают воду, взятую для затворения. Другие же отделяют некоторое количество воды в виде слоя определенной толщины.

Водоотталкивание не дает получить однородное бетонное тело и препятствует полноценному сцеплению твердеющего цемента с заполнителем. В конечном итоге, это снижает прочность готового изделия.

Измеряем водоотведение. Отвешивается 350 г цемента и воды (тоже 350 г). Воду выливают в стакан, после чего в течение 1-ой минуты туда высыпается навеска цемента при непрерывном помешивании. Получившееся цементное тесто размешивается еще 4 минуты, а затем переливается в градуированный цилиндр.

Читайте так же:
Кровля 2 слоя утеплителя цементная стяжка

Этот цилиндр помещается на стол и отсчитывается объем цементного теста. Через 2 часа отмечается объем осевшего цементного теста, и замер производится каждые 30 минут. При совпадении результатов двух последних замеров, наблюдение останавливается.

Если говорить проще, то слой воды, который образуется в цилиндре над цементным тестом – это и есть величина водоотделения.

Стерилизация медицинского оборудования – процедура санитарно-гигиенической обработки изделий, которая является крайне важной и необходимой во всех лечебных учреждениях. Стерилизации должны быть подвержены все изделия, имеющие соприкосновение с раневой поверхностью, инъекционными препаратами и кровью. Кроме этого обязательной стерилизации подвергаются некоторые медицинские инструменты и отдельные виды диагностической аппаратуры, которые при использовании взаимодействуют со слизистыми оболочками и вызывают их повреждения. На сегодняшний день наиболее распространенным видом стерилизации является обработка паром.

Паровые стерилизаторы

В паровом методе стерилизации в качестве стерилизующего средства используется водяной насыщенный пар под избыточным давлением. Стерилизация осуществляется в паровом стерилизаторе. Принцип работы парового стерилизатора (автоклава) основан на высокой проникающей способности тепла и уничтожении патогенных микроорганизмов и спор. В автоклаве медицинском стерилизуются медицинские изделия из резины, металлов, стекла, лигатурного шовного материала, текстиля, а также растворов. В соответствии с материалом изделия, для обработки используют следующие режимы парового стерилизатора:

1) 2 атм — 132 °С — 20 мин — рекомендовано для изделий из текстильных материалов, коррозионно-стойкого металла, стекла;

2) 1,1 атм — 120°С — 45 мин — рекомендовано для изделий из латекса и отдельных видов полимерных материалов, а также из резины (катетеры, перчатки, зонды).

Паровой стерилизатор может применяться в ЛПУ различного профиля, идеально подходит для оснащения Центральных Стерилизационных Отделений (ЦСО), для стерилизационных в больничных отделениях, а также аптек, лабораторий. Также автоклав паровой может эксплуатироваться на фармацевтических, биологических предприятиях и других отраслях промышленности.

Читайте так же:
Наибольшая крупность зерен заполнителя цемента

ООО «Фармстандарт-Медтехника» представляет медицинские паровые стерилизаторы ТЗМОИ, DGM для стерилизации паром полного перечня изделий медицинского назначения, полностью соответствующие европейским и международным стандартам. Модельный ряд включает горизонтальные и вертикальные паровые стерилизаторы с различным объемом камер от 100 до 800 литров, а также стерилизаторы паровые автоматические производства Касимовского приборного завода.

Процесс стерилизации медицинских изделий полностью автоматический. Каждый стерилизатор для медицинских инструментов имеет яркий многоцветный ЖК-экран с значительным размером, благодаря чему данные на нем хорошо различимы. На экран выводятся текущие параметры стерилизации инструментов, изделий и растворов, стадии обработки. Поставляемое оборудование DGM AND, предназначенное для стерилизации медицинских инструментов имеет пониженное энергопотребление. Его использование позволяет сократить расходы ЛПО.

Возможно проходное и непроходное исполнение горизонтальных стерилизаторов медицинских изделий. Оборудование оснащается вертикально скользящей слайдовой дверью, которая позволяет экономить пространство в зоне загрузки/разгрузки инструментов и медицинских изделий для стерилизации.

Камера стерилизатора, парогенератор и рубашка изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 316L в соответствии с требованиями европейских стандартов. Стерилизация медицинских инструментов, посуды, текстиля, резиновых изделий, оборудования, растворов производится по 15 предустановленным программам. Они позволяют изменять продолжительность и температуру обработки, процессов сушки и остывания. Кроме того, предустановлены две сервисные программы: испытание рабочей камеры стерилизатора на герметичность и тест Бови-Дика.

Оборудование оснащено системой экономного потребления воды в процессе стерилизации, а также автоматической системой индикации ошибок с выводом сообщений на дисплей. Параметры обработки инструментов могут выводиться на встроенный принтер.

Для получения более подробной информации об оборудовании Вы можете связаться с нами любым из способов, указанных в разделе «Контакты».

Критерии выбора автоклава

Выбор автоклава зависит от трех самых важных критериев:

  • объема инструментов для планируемой укладки,
  • параметров инструментов, подлежащих автоклавированию,
  • материала, из которого инструменты изготовлены.
Читайте так же:
Отмыть цемент или известь

С учетом вышеуказанных данных вы можете выбрать автоклавы разных классов.

Так, автоклавы класса N применяются для стерилизации цельных инструментов, изготовленных из металла.

В случае необходимости стерилизовать инструменты, не имеющие сложных полостей, как в упаковке, так и без нее, а кроме этого еще растворы и материалы, лучше всего купить автоклав класса S. Они дешевле предыдущего аналога, не оснащены предбанником, но имеют вакуумную сушку, что делает данную модель вполне конкурентноспособной.

Автоклавы класса B считаются самыми «продвинутыми», так как максимально техничны и эргономичны — позволяют стерилизовать практически любые стоматологические инструменты. Все автоклавы работают по единому принципу, о котором мы подробно расскажем.

Автоклавы

Автоклав лабораторныйАвтоклавирование производится с помощью специальных аппаратов — автоклавов. Автоклавы различаются размерами, конструкцией, назначением. В лабораториях и медицинских учреждениях они применяются для стерилизации. На промышленных предприятиях с помощью автоклавов производят красители, гербициды, резинотехнические изделия, стройматериалы, карбоновые волокна, металлы, продукты питания и многое другое. Выпускаются и бытовые автоклавы для консервирования в домашних условиях.

Принцип работы автоклава основан на том, что при нормальном давлении вода кипит при +100 °С. При дальнейшем подводе тепла, температура воды не повышается, а начинается интенсивное парообразование. Если сосуд закрыт герметично, то давление пара начинает расти. Начинает расти и температура воды и пара. В сбалансированной системе процесс испарения прекращается, а образовавшийся горячий пар легко проникает в клетки микроорганизмов, убивая их.

Горячий пар, в том числе, убивает и споры. Для увеличения обеззараживающего эффекта, многие модели автоклавов оснащены системой для удаления воздуха и кислорода, в нем содержащегося. Дело в том, что кислород может способствовать защите некоторых бактерий. Напротив, пар в автоклаве с откачанным воздухом обладает большей проникающей силой.

Читайте так же:
Макрофлекс строительная пена цемент

Автоклавы бывают разных конструкций, размера, степени автоматизации, но все они состоят из:
• внешнего корпуса, способного выдерживать высокое давление;
• крышки со встроенным манометром и клапаном для снижения избыточного давления;
• камеры с водой, генерирующей пар (оснащена краном для слива остатков воды после окончания работы);
• камеры для стерилизуемых материалов и оборудования, в которую подается пар под давлением.

Подвод тепла может быть как внешним, например, от газовой или электрической плиты, так и встроенным (электронагреватели).

Работа с автоклавом сопряжена с определенным риском. Оставленный без присмотра автоклав способен взорваться. Именно поэтому автоклавированием разрешается заниматься только специально обученному персоналу.

Эксплуатация промышленных автоклавов [ править | править код ]

При применении автоклавов их владелец обязан обеспечить должное состояние сосудов и условия их работы. В этих целях назначается прошедший обучение ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением.

Персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, должен вести тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путём его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал.

В России нормативные документы по эксплуатации автоклавов издаются и утверждаются Ростехнадзором [6] .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector